“要去采购自动设备的组件，等一下就走。”这段时间，桐乡市凯瑞包装材料有限公司的总经理宋剑良手中的电话响个不停。近日，他正在为研发的新设备奔走、忙碌。

　　“通常人工一分钟折三四个真空包装袋，相同时间机器能生产20个，效率一下子提高了。”说起正在调试中的自动设备，宋剑良心中按捺不住的喜悦。

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　　机器换人，果真如宋剑良所说的高效吗？10月27日，记者走进桐乡市凯瑞包装材料有限公司生产车间，两个工人向记者演示了一番操作流程。只见两个工人一头一尾地站在折袋机旁，一个工人将一张张同等大小的压缩袋放入预定的滑轮中，经过传输带的快速运行，真空袋经过刀片式的阀门一压，袋子对折之后，再经传输带再对折，反复往来，三四步程序之后，一张折叠完好的包装袋已展现在记者面前。“凯瑞包装”是一家经营真空包装袋的企业，目前拥有产能1000万只真空袋包装，部分产品远销欧美等国家。

　　说起来，宋剑良的“机器换人”之梦可以追溯至一年半前。当时，他看到真空包装袋销售前景非常好，但就是苦于效率不高、质量参差不齐等因素限制，让他一直都想突破瓶颈，可远观国内整个市场，发现对于塑料真空袋自动化设备要求非常高，一直没有适合的设备。

　　为此，他专门聘请了一名自动化设计专业的工程师帮助他共同研发折袋机，以求实现整条自动化设备的流水线作业。

　　如今，一年半过去了，“凯瑞包装”自主研发的设备也初具雏形。“预计二、三个月后就可以正式投产了，届时我们将制袋机、折袋机、包装机等进行有效对接，真正实现自动设备生产流水线作业。”宋剑良自信满满地告诉记者。

　　把人干的活，分配给机器干，将会给企业带来怎样的惊喜呢？“速度一下子提升了不说，包装外观度、品质等也明显提高。也就是讲，员工劳动强度大幅度下降，不仅人轻松了，产量还增加了。”宋剑良表示。今年，企业打算再研发3台200多万元左右的折袋机。届时，明年上半年生产旺季也不发愁。“机器换人”后，他甚至无需为“用工荒”忧虑了，即使是在旺季，临时招募的新人，在折袋机作业，无需过多技能就能操控机器，新工完全可以胜任。

　　在生产车间，宋剑良指着调试中的机器说，预计今年产值在2000万元左右，而明年全部实施“机器换人”后，劳动力将节省50%左右，产值也将提高至3000万元。