位于桐乡经济开发区的浙江台玖精密机械有限公司，专业生产高精度蜗轮蜗杆，包含双导程蜗轮蜗杆副及圆柱蜗轮蜗杆副，以领先的技术、可靠的品质，不懈的创新，致力于提供满足客户需求的产品开发及解决方案，与客户建立长期的伙伴关系。

　　双导程蜗轮蜗杆副基以其几乎无间隙传动比及可非常缓慢移动的特性，专业应用于太阳能光热产业追日系统的方位调整，控制定日镜聚集太阳光准确的反射至中央塔上的吸热器(锅炉)，集中阳光将锅炉中的水转化为高温蒸汽；机床第四轴分度盘用的双导程蜗轮蜗杆副特点是无侧隙传动和高精密分度。

　　普通圆柱蜗轮蜗杆副主要侧重于多头数及尼曼齿形蜗杆及切向蜗轮，广泛应用于瞬间人潮汹涌、重负载需求的高铁及地铁自动扶梯、电梯、医疗、汽车及泵阀等不同行业和领域。

　　在今年4月举办的德国汉诺威工业博览会上，一家来自桐乡的机械产品吸引了众多业内目光，它就是浙江台玖精密机械有限公司。

　　一家桐乡的企业，凭什么能在全球顶级、世界排名第一的专业性、涉及工业领域最大的国际性贸易展览会上一展身手并获得关注？原来，这家公司生产的高精度涡轮蜗杆，如多头蜗杆，双导程蜗杆等其高精密度技术水平已经远超国内行业标准，接近国际一流水平，一般量产蜗杆的加工精度可达国标四级，最高可以做到国标二级。当大多国内蜗杆生产企业只能生产单头或双头蜗杆时，台玖精密机械已经可以生产最多六头的蜗杆了。

　　因为台玖精密机械的出现，西门子关闭了其在德国的蜗轮蜗杆生产基地，专注与其合作。今年，台玖精密机械成为全球最顶尖的光热发电厂商在国内的第一家供货商，双方即将在光热发电领域开展紧密合作。

　　一家桐乡的机械企业是如何做到国内技术顶尖的？在与西门子等知名企业做配套时，企业又有哪些收获？带着这些问题，昨天，记者来到浙江台玖精密机械有限公司，对话总经理陈金山，探寻蜗轮蜗杆领域国内一流背后的奥秘。

　　从0.01到0.005技术全面接轨国际

　　记者：你从事这个领域多久了？为什么会选择这个行业？

　　陈金山：我本身是机械专业毕业，上世纪80年代在一家品牌汽车公司做技术部经理。此后虽然也投资过化工、做过贸易，但始终觉得机械制造才是自己的“归属”职业，1996年，我开始从事齿轮刀具行业，此后一直在这个行业。2007年，我投资成立了一家蜗轮蜗杆机械有限公司。2010年，公司因为扩建需要，在与桐乡开发区相关负责人接洽后，感受到这里务实、高效的工作氛围，正式落户桐乡，2012年，浙江台玖精密机械有限公司正式投产，专注生产蜗轮蜗杆。

　　记者：如何成为西门子的供应商的？

　　陈金山：上世纪90年代，国内机械产业发展比较粗放，很多国内企业只生产，不检测。而我们企业从成立之初就非常重视质量把控，重金采购检测设备，专门成立检测部门，严格控制产品的精密度。

　　正是这种对质量“一丝不苟”的态度和对产品“精益求精”的追求，2009年我们被西门子选中，成为其合作伙伴。

　　记者：和西门子的合作过程中，企业收获了什么？

　　陈金山：可以说收获非常大，通过与他们的合作，整个企业的生产技术水平上了一个大台阶。合作初期，西门子都会派专人对我们进行技术指导，合作开发产品，期间，为达到西门子的质量要求，我们还采购了一批德国最顶尖的设备，提升生产能力和水平。

　　现在我们全体员工都是按德国TUV ISO9001质量体系进行从进料、生产过程至出货的控制和监督，实行自检、专检、巡检及终检相结合；员工会定期培训以确保质量体系的落实；此外公司还定期进行Cpk分析，预知机床稳定性，及时通过设备保养以保证生产质量。

　　除了生产以外，公司还非常重视产品品质的保障，不惜重金引进检测设备，包括德国克林贝格P65齿轮测量中心和日本大阪精密CLP-35齿轮检测中心等，帮助我们对生产产品的质量做严格精密的鉴定，量测精度可达到DIN1级，测量项目包括精确测定蜗轮蜗杆的齿形、齿向、节距、跳动、螺旋线等参数误差及几何公差，透过P65的齿轮量测中心精准的控制蜗轮的关键精度，以满足机床第四轴分度盘的超高精度要求。我们还建立了追溯系统，每一个产品都有追溯编号，做到每一道工序符合图纸要求，保证出厂的质量，让顾客订购满意，使用放心。

　　这几年，我们还聘请了台湾最顶尖的齿轮行业的博士，对我们进行技术指导。大多数时候，每周一到周三，他在台湾的大学授课，周四到周六来桐乡为我们提供技术指导。通过这种紧密的产学研合作，公司技术水平不断提升，尤其是精密度方面，一般量产蜗杆的加工精度可达国标四级，最高可以做到国标二级，国内大部分企业误差在0.01毫米左右，而我们可以做到0.001到0.005毫米。