探路改造提升，桐乡传统制造业“不传统”

桐昆恒瑞车间，全自动智能工厂一角。(照片由企业提供)

　　烟囱的拆与改、锅炉的“大换血”、新产品的蛰伏与爆发、虚拟工厂的智造探索……

　　作为传统工业大市，桐乡目前的规上企业中，70%从事毛衫、皮草等传统特色产业，规上工业产值的70%来自于传统特色产业。其中，桐乡化纤还被列入我省传统制造业分行业省级试点。而传统产业改造升级等不起、慢不得，已成企业共识。

　　桐乡为此多点发力，新出台的《桐乡市全面改造提升“五大”传统制造业行动方案(2018—2022年)》就是一项精准举措。

　　不容忽视的是，作为转型升级的主体，桐乡一批企业积极探路改造提升，让传统制造业“不传统”。他们一路如何开篇破题？又留下几多经验和启示？

　　1破绿色之局——

　　收益不敌投入，为什么还要做？

　　新凤鸣集团。(资料图片)

　　“这里的烟囱，变得不太一样了。”经常往返于桐乡和杭州的市民沈晓东，近来驾车驶过庆丰南路时，对于路旁厂区高耸的烟囱，多了这样的感受。

　　这个“不一样”，桐昆集团总裁助理冯寅在推开办公室窗户后，看得更为真切，“今年，公司投入3000万左右，对马路边的三根大烟囱，拆除至一根，还专门做了超低排放改造和建筑立面美化。”

　　党的十九大报告强调，加快生态文明体制改革，建设美丽中国，并提出推进绿色发展，建立健全绿色低碳循环发展的经济体系。作为中国涤纶长丝制造行业的龙头企业，“桐昆”对绿色发展深以为然。

　　拆烟囱，只是“桐昆”推进节能环保的一个缩影。放眼厂区，节能电机、智慧用电、变频器改造、高低压分流等一系列举措，正持续为绿色转型加码。

　　以绿色促转型，同样在新凤鸣集团股份有限公司里得到贯彻。走进该企业，20多台小型锅炉，正在加班加点进行淘汰，更新换置大锅炉。“改造后，粉尘、二氧化硫、氮氧化物在达标排放的基础上，下降70%左右，效果明显。”该公司副总裁赵春财直言，锅炉改造，更多的考虑是社会责任。

　　“投入几个亿的改造，没效益，为什么还要做？”改造初期，不乏反对的声音。但“新凤鸣”深信着一个道理——企业越有责任感，生命力就越旺盛。

　　化纤产业是桐乡的重要支柱产业。以桐昆、新凤鸣为代表龙头企业的绿色破局，不仅为传统制造业企业提供绿色转型的示范引领，同时也助力化纤产业延续上年快速增长的发展态势，一季度规上工业产值继续增长13.3%。

　　2破创新之局——

　　成功率只有一成，但还是要坚持

　　长期以来，桐乡包括化纤在内的传统产业的增长，依靠的是劳动力、资本和资源等传统要素的投入。伴随旧动能的红利不断减弱，传统产业继续寻求转换新动能。

　　发展新产品，成了企业重点提升之策。

　　“传统产品做了这么多年，总想着做些新的尝试。但创新不易，最终成功的概率，可能只有10%左右。”在赵春财看来，谈创新轻松，可真正的探索和实践有点“苦哈哈”。

　　最直观的例子，便是扁平丝的研发。客户用传统纤维做仿毛面料，要用烫光机烫至少20次，才能做出接近皮草的效果，一吨费用要一万元。将传统圆型纤维做成扁平状后，虽然每吨价格贵千元左右，但客户只要烫两三次，降本效果明显。

　　经得住蛰伏期，迎来的是产品俏销的春天。从2009年，扁平丝研发成功后的鲜有人问津，到去年销售的爆发式增长，甚至出现客户排队提货的场面。一冷一热的转变，“新凤鸣”足足等了七八年。

　　此外，每年保持30%增长份额的色丝，以及仿棉纤维、抗紫外线纤维和削减重金属等创新之举，也同样交融着艰辛和喜悦。

　　“或许，最初客户反应不大，高出的成本需要自己消化。但是我们相信客户迟早会认可产品的优势，虽然创新的过程很漫长，甚至很受煎熬，但是前景是美好的。”在赵春财看来，破解创新之局，“新凤鸣”信念坚定、不遗余力。

　　以创新赢市场，桐昆的弹性纤维、有色纤维和再生纤维的研发和推广，也有着类似“痛并快乐”的经历。正如该公司董事长陈士良此前所言：“‘台上一分钟，台下十年功’——任何成功均非一蹴而就。桐昆今天的成功，是全体桐昆人踏遍千山万水、想尽千方百计、吃遍千辛万苦努力而来。”