今年，我市把推进一般工业污泥全过程信息化监管工作放在突出位置。从源头控制、过程监管、末端管理三方面加强把控，倒逼排污单位规范处置工业污泥。

　　在高桥皮革有限责任公司，记者看到工业污泥规范化处置系统已投入运行。据介绍，目前企业每月产生的污泥量约有200吨。为了有效收集在污水处理过程中产生的这些污泥，公司今年投入200多万元开展了“固体废物出入口”规范化建设，改造升级污泥处理设施，将产生的污泥通过污泥浓缩池收集后，脱水、压泥后放入专门仓库，整个过程均在密闭环境下进行。目前，企业还安装了一批工业固废信息化监控装置。通过监控平台，可以实时查看工业固废处置、装运等全流程。企业从源头、产出储存到处置等全环节进行了合理化的细分，在产出方面，提高了污泥的产生率，确保污水、污染物有明显的下降。在储存方面，重新建造了压力机房，包括一般污泥仓库，实现全程封闭式管理。

　　据了解，目前，我市共有近120家一般工业污泥重点产生单位，月产生污泥约17000多吨。除了4家污水处理厂，还涉及皮革、印染等企业。今年，我市已完成全市40多家年产1000吨工业污泥产泥单位的“固体废物出入口”规范化建设。根据相关要求，有关污泥产生单位必须在企业内部的污泥物流关键环节，落实产生数量、外观、时间等记录；工业污泥清运车辆必须安装GPS定位系统与视频监控系统，与环保部门监控平台联网。通过监控平台，可以实时查看车辆的位置信息、运行状态和车辆内外现场。截至目前，全市有20多家产泥单位完成了联网监控工作；18辆污泥清运车辆完成了车载监控系统的安装。