在近日举行的毛衫绿色后整理联盟标准推广实施活动中，来自濮院当地和周边的20家毛衫生产、染整企业负责人郑重地在签约牌上签下自己的名字，主动承担起毛衫产业“绿色使者”的职责，此举也标志着毛衫绿色后整理联盟标准的正式实施。

　　在毛衫产业整个生产链中，染整工艺具有十分重要的地位，因为毛衫后整理的好坏，直接影响到产品品质和安全环保性能指标，特别是在应对国外技术贸易壁垒方面起到至关重要的作用。

　　从濮院蓬勃发展的毛衫产业来看，长期以来，毛衫生产无标准可依，色牢度差、抗起球能力低等问题一直困扰着企业，并成为影响毛衫整体质量水平、制约区域经济健康发展的一个瓶颈。

　　为了突破这些制约因素，去年毛博会期间，毛衫绿色后整理联盟标准项目在濮院正式启动，以浙江雀屏纺织化工股份有限公司提出的“创新毛衫后整理工艺，制定绿色后整理联盟标准，提升羊毛衫质量水平”项目为契机，通过对染整工艺的创新，提高毛衫色牢度和抗起球性能，提升产品品质，促进毛衫后整理产业节能减排。该项目被列入浙江省块状产业标准化项目。濮院当地及周边20家毛衫生产企业、染整企业成为首批联盟标准成员单位。

　　据标准的主要起草人、雀屏公司生产技术副总经理许海军介绍，以前，濮院毛衫后整理过程中普遍采用的是化学剥鳞生产技术，工业成本较轻，但污染严重。而联盟标准采用的是雀屏公司自主研发的生物酶技术，生产污水中BOD、COD含量相比传统后整理工艺可削减50%以上，而且，电、水的用量也大幅降低，有利于园区生态建设和节能减排。并且，新工艺较好地解决了濮院毛衫色牢度差、抗起球能力低的“通病”。

　　采访中记者了解到，在实现节能减排、提高产品品质的同时，联盟标准的实施，还极大地提升了毛衫的产品附加值，在赢得市场认可的同时，也为生产企业带来了较好的效益。

　　北京鄂尔多斯羊毛制品有限公司桐乡分公司负责人闫海军表示，作为毛衫生产企业来说，实施绿色整理联盟标准，有助于解决色牢度、抗起球和绿色环保等长期困扰企业的问题。而且，通过对产品明牌标识，把质量指标明确告知消费者，这也是濮院毛衫对消费者的质量承诺。