当5G遇上化纤，这家桐企勇“夺冠”

　　新凤鸣集团股份有限公司，一家年产能百万吨级以上的涤纶长丝生产企业，正凭借“5G+工业互联网”的发展新引擎，将单项冠军示范企业的名片越擦越亮。

　　智能+化纤

　　探索产业新模式

　　走进新凤鸣集团桐乡中欣化纤有限公司的化纤纺丝车间，一名新“员工”正在认真地进行巡检，这便是在《新闻联播》中亮相的5G质检机器人。

　　化纤生产工段的丝非常细，直径只有7微米，同时又是连续生产，且每分钟可生产4千米。如何既快又准地进行巡检？智能机器人无疑是得力助手。“如果出现飘丝或者飘杂，它就会自动报警，岗位人员能及时把问题产品进行隔离、降等。”公司总经理助理吴斌说，采用AI系统识别来替代人工，改变了眼观手摸的检测方式，既降低了劳动强度，也解决了飘丝、飘杂问题，还填补了行业空白，直接受益超千万元。

　　而在长丝生产车间，一排排化纤丝筒从生产线整齐有序地产出，搬运机器人来回跑动。这里的所有生产景象，都以超高清影像同步传输到公司的工业互联网平台上，并实现对全集团的装置生产进行集中管控、作业调度和专家处理。

　　事实上，作为嘉兴首个“尝鲜”5G工业互联网应用的企业，新凤鸣集团已实现5G网络全覆盖，在移动办公、视频通讯、数据采集等多个领域开展应用。

　　5G+工业互联网

　　打造发展新引擎

　　在过去的20年间，新凤鸣集团产能扩展了500多倍，成为了销售额超300亿的大型化纤集团企业。当集团进入快速发展期，产业链竞争愈发激烈，如何绕过“大而不强、大而不精、大而不智”这道坎？新凤鸣集团选择了5G+工业互联网。

　　纵观新凤鸣集团的智造“履历表”，每一步都稳扎稳打——2003年，上线行业首家ERP系统；2008年就开始进行机器换人和自动化改造；2014年上线了IGV智能小车；到2017年，正式开始工业互联网平台建设；2018年，工业互联网平台正式上线；2019年4月，举行行业首家5G+工业互联网的平台发布会……

　　“我们为什么要建这个平台呢？”在2020年产能超1000万吨的当下，新凤鸣集团首席信息官王会成的“自问自答”尤其具有现实意义，“达到1000万吨产能后，要做到管理依然高效，这就需要科技和平台的力量来提升核心竞争力。”他说。

　　值得注意的是，作为纺织行业与互联网融合发展的样本之一，2017年，新凤鸣启动“55211”信息化工程项目，力争2025年底前全面完成智能工厂建设。目前，新凤鸣集团孵化成立的五疆发展信息科技公司，已为诸多企业提供标识解析服务，并为国网、久立等企业提供专业服务。

　　新凤鸣集团信息技术部主任朱云强表示，下一步，企业将由点到面继续推广5G技术。同时做好二级节点解析平台的应用推广，为广大工业企业提供信息技术服务。