引“千丝万缕”，春风织经纬

　　引春机械厂区。

　　引春机械生产车间。

　　引春机械智能化设备。

　　绿水青山就是金山银山。随着纺织产业转型加快，纺织机械企业正面临着前所未有的机遇和挑战。

　　如何在绿色发展路上走得稳，又走得快？位居世界高速无梭喷水织机制造行业前列的浙江引春机械有限公司(以下简称“引春机械”)秉持“引千丝万缕，春风织经纬”的企业精神，让引春机械成为国际纺机界知名品牌。

　　本期“商界”，一起走进引春机械，看看企业的发展“密码”。

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　　“萌芽”于40年前

　　专注前行，就一定能茁壮成长

　　“当你撑起一把雨伞，雨水顺滑地滑过伞面，你有没有想过，它的起源在哪里？”走进位于桐乡经济开发区(高桥街道)的引春机械，企业经理吴志诚先给记者卖了这样一个关子。

　　一家机械制造企业，和小小的雨伞有什么关联？疑惑之时，吴志诚笑着揭开了谜底——一把高质量的雨伞，必定拥有优质的伞面，而能织出这种让雨水顺滑地滑过伞面的设备，很可能就是他们企业自主研发生产的高速无梭喷水织机。

　　透过雨伞看企业发展脉络，正是因为专注高质量，引春机械方能风雨兼程，走过40年创牌之路。

　　40年前，引春机械还是一个不起眼的加工点。1984年，台湾引春机械股份有限公司诞生。一颗梦想的种子就此在车间里扎根了：无论起始的力量如何微小，专注前行，就一定能茁壮成长。

　　随着经济迅猛发展，代表着经济发展命脉的机械产业发生着翻天覆地的变化。而引春机械也跟随着时代的脚步不断进步。

　　为进一步扩大市场，1997年，杭州引春机械有限公司在杭州萧山正式成立。20年后，亟待创新的引春机械再作新布局，开始选址建设新的制造基地。

　　“我们国内的主要客户在江苏盛泽一带，所以想在杭嘉湖地区选址。经朋友介绍，来到桐乡，发现这里不仅地理位置好，而且纺织产业集聚，营商环境也很优越。”吴志诚介绍，权衡再三，引春机械于2017年，在桐乡经济开发区(高桥街道)独资设立了浙江引春机械有限公司。

　　而今年以来，经此一“疫”，吴志诚直言当初公司的选择没有错，让他在桐乡干事创业的信念更坚定了，信心也更足了。“疫情发生以来，开发区(高桥街道)和各部门给予了我们极大的关心，无论是复工申请还是防疫物资配备，都第一时间提供了帮助和支持。”

　　尽管在桐乡落地仅3年时间，但凭借着深厚的技术积累、强大的研发团队，依托精益生产5S管理体系，引春机械研发出了一代又一代世界先进的喷水织机。

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　　成长于先进制造

　　每20分钟就有1台设备装配下线

　　新的布局，意味着会有崭新的气象。占地50亩的桐乡制造基地，总投资1.7亿元。相较之前，引春机械升级的不仅是占地面积，还有生产设备、管理模式和物流仓储等一系列环节。

　　近年来，转型升级的浪潮席卷纺织产业，越来越多的纺织企业开始走上高质量发展的道路。在此过程中，能否抓住织物品质高档化的机遇，成为喷水织机制造企业生存还是淘汰的关键所在。

　　在纺织机械领域摸爬滚打40年的引春机械，更是深谙其道。

　　自落地桐乡后，引春机械就对标国际水平，建设了业界领先的喷水织机生产加工车间，采用源自德国、日本的全进口加工设备，从而保障每一个织机零件的精密、可靠。

　　车间内，拥有业内领先技术的前处理悬挂式可调自动喷塑线，采用先进的静电喷涂技术，从而确保产品美观、耐腐蚀。

　　现代化仓储管理，也是引春机械关注的焦点。“我们将仓储中心作为喷水织机零配件的枢纽。这样一来，能够在完善的管理流程下将物料精准、高效地送达组装产线。”吴志诚告诉记者。

　　基于国内领先的自动装配生产流水线，引春机械每20分钟就有1台设备完成装配工序下线。

　　为了满足越来越高的机械品质要求，引春机械将产品的稳定性摆在第一位。该公司生产的喷水织机，上机门幅范围在150厘米到360厘米，最大可能减少织布过程中因设备精度不高而影响机器运转效率、零件磨损、织造品质。

　　同时，检测体系也颇为严格，比如每台设备下线后，会安排30分钟左右的空转测试，进行品质检测，确保100%过关才会发给客户。

　　“100台机器开起来，要求每台机器的震动幅度所差无几，这样才能保证机器的稳定性处于高位。”产品一以贯之的高精密度和低损耗率，使该公司外贸部经理陈升在面对世界各国客户时，多了几份自信和底气。目前，企业产品遍销日本、美国、南非、印度、土耳其、越南、印尼、朝鲜、韩国等。

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　　成就于全员创新

　　10万台中高端织机敲开全球化之门

　　“拥有梦想，我们不停前行。”纵观企业的成长之路，引春机械董事长黄锡渊直言，是全体员工秉持品质第一的信念，以“引千丝万缕，春风织经纬”的精神，为客户创造最大的价值。

　　全员创新，成为植入企业的基因。记者了解到，目前企业共有员工240人，其中专业研发人员为60人，占总人数的25%。在研发人员的努力下，企业现拥有JW—871和JW—881两大系列产品。前者是经精心改良和完善的实用机型，完全满足高速、高密织物的生产需求。后者是结合现代化科技研制开发的全新一代机型，整机更加适应超高速、重磅织物的织造要求。

　　值得一提的是，为鼓励更多员工加入到创新的行列中来，引春机械制定了合理化的建议奖励机制。就在前不久，企业生产部科长张玉军收获了一笔2000元的“意外之财”。能获得这笔奖金，就是因为他提出了一个金点子——将改善后的电机轴盖起来，既美化了外观，每年还能节省好几千元的费用。

　　类似这样的闪光点，在引春机械不胜枚举。为了顺应“无人化”操作的超前需求，企业研发的自动加油功能已正式应用在出口产品中。以往，喷水织机在运行7小时至1天左右，需要人工加油，从而避免失油而导致的机器磨损。为提升机器的自动化水平，引春机械设计将油泵直接挂在织机上，配以电路和机械设计，实现自动加油，以减少人工。

　　陈升透露，针对织机运行过程中常见的纬纱断纱停机现象，需人工抽出断纱后再开机，引春机械也在着手研发自动抽纱功能，预计今年完成后，将受到更多国内外客户的青睐。

　　如何可持续发展？引春机械的秘诀是在行业内具有的良好口碑，让不少国外客商通过老客户了解到了引春机械，经口口相传、以老带新的形式，又吸引来不少新客户。

　　随着企业核心竞争力的日益提升，引春机械喷水织机的全球化版图越“织”越亮眼。“去年，企业销售喷水织机4000台，实现销售3.1亿元。”吴志诚告诉记者，以实现客户高自动化和高附加值要求为追求，引春机械获得了实用、新型、外观设计等10余项专利，成为中国纺织机械协会理事单位，公司累计销量已超过10万台，引领着世界织机制造行业不断前行。

　　(本版照片由受访企业提供)

编辑：潘竞毅