绿色制造激发经济新动能

　　绿色制造是桐乡高质量发展的必然选择。近日，记者从市经信局获悉，由桐昆集团股份有限公司主持的“绿色多功能差别化聚酯纤维制造与应用技术集成创新”项目，通过了由浙江省经济和信息化厅组织的验收。该项目是行业内唯一的国家绿色制造系统集成项目。

　　被工信部列为

　　绿色制造系统集成项目

　　“绿色多功能差别化聚酯纤维制造与应用技术集成创新”项目，于2016年被工信部列为绿色制造系统集成项目。

　　立项后，经过设计、建设和实施，对原有3套6万吨/年的高能耗、产品单一的“一头一尾”聚酯纤维小型装置进行淘汰升级，全新设计、建成1套20万吨/年“一头三尾”差别化聚酯纤维装置。

　　项目采用了首开行业先河的“一头三尾”全差别化聚酯装置技术，该装置既能发挥大产能规模优势，又可通过在线添加装置的技术研发应用，实现多品种小批量柔性化生产。

　　据桐昆集团股份有限公司技术中心相关负责人介绍，该项目已建成20万吨/年绿色功能聚酯装置示范线、6000吨/年绿色聚酯纤维专用母粒示范线、1万吨/年的高速高质在线TCS全程监测及智能化“加弹-检验-包装”绿色试验线。

　　同时，项目研发了有代表性的新产品36项，申请22项专利，其中发明专利14项，发表学术论文15篇，培养了高技术人才56名。

　　“为推广绿色技术在行业内的应用，桐昆作为牵头单位，在总结项目绿色技术、绿色产品的集成创新成果基础上，结合聚酯纤维产品全生命周期的技术特征和产品属性，主持制定了《绿色设计产品评价技术规范聚酯涤纶》和1项行业标准、2项国家标准。”在该公司技术中心相关负责人看来，项目的建设，同样也完善了我国聚酯涤纶绿色产品标准体系。

　　成品率和效率相对较低，耗能高，是传统制造产业普遍存在的问题。“这次由桐昆集团主持的工信部绿色制造系统集成项目通过验收，体现了我市发展绿色制造的领军力量，有利于带动行业向绿色方向发展。”市经信局技术装备科相关负责人表示。

　　绿色制造

　　成桐乡企业共识

　　面对经济下行的压力，要提高竞争力，就必须转向消耗少、产出高的生产方式。这是我市不少企业积极谋求绿色制造的共识。

　　京马电机有限公司主要生产高品质空调、洗衣机等系列电机产品。年生产能力已达1000万台，产销量居全国同行业首位。围绕绿色发展理念，今年3月，在工信部节能与综合利用司网站发布的“绿色设计产品标准清单”中，该公司参与起草的《绿色设计产品评价技术规范滚筒洗衣机用无刷直流电动机》荣列其中。

　　作为我市重点推进的智能绿色制造产业核心项目，联洋新材料智能绿色制造迁建技改项目计划总投资超2亿元。项目建成后，企业产能将实现翻番，预计实现年销售5.8亿元。随着项目的顺利推进，该公司将迎来更高效的生产和管理。

　　近年来，绿色制造不仅日益成为企业的自觉行为，更是桐乡促进经济高质量发展，加快打造先进制造基地、诗画水乡典范的重要抓手。

　　我市化纤、玻纤、纺织、皮草和羊毛衫五大产业的工业增加值、能源、水资源消耗几乎占全市工业的70%以上。如何持续提升制造业绿色水平？我市围绕绿色制造，重点对化纤、纺织、建材(玻纤、黏土砖)、电镀等传统行业实施智能化、绿色化、高新化改造提升，鼓励桐昆、巨石等行业领军企业开展绿色制造技术创新和产业应用示范，实现传统产业绿色动能提升。

　　去年，我市淘汰落后产能涉及企业193家，腾出用能空间3万吨标煤，实施完成1530家涉及纺织、皮草、鞋业等块状行业“低散乱”企业(作坊)整治。

　　今年以来，桐乡继续推进工业节能与绿色制造工作，根据消耗占用资源、税收、产出等多项综合指标，来配置土地、能源、金融、科技等要素，力促桐乡绿色发展之路越走越宽。