朱瑛：争做行业“领头羊”打造本土过硬丝织品牌

　　-图片由受访者提供

　　向科技要生产力，传统行业走上转型升级路

　　记者：先来跟我们聊聊丝织这个行业吧，从小在父辈的熏陶下成长，你对这个行业是不是体会特别深？

　　朱瑛：丝织这个行业确实是一个传统行业。品类单一是这个行业一直存在的通病。作为生产厂家，可能十几年甚至几十年来，一共就只生产十多个不同的品种。过去，我们也不例外。当然，这也是市场环境造成的，当时的企业经营模式主要是大批量生产。在这样一个市场环境下，也不允许你做太大的创新和突破，因为款式一多，大批量生产的要求和成本也会成比例上升。然而，随着市场环境的逐步变化，这种生产经营模式也在悄然发生改变。

　　记者：那么面对这样的改变，你们又是如何应对的呢？

　　朱瑛：全自动、机器化的生产是必不可少的一条路。通过向科技要“生产力”，我们在实现“机器换人”转型升级的同时，也把生产工艺提上去了。目前，我们每年都会投入大量经费购买、更新生产机器和设备，这是我们企业不断创新、不断提升产品竞争力的最核心基础。目前，我们的生产设备基本都是采用意大利原装进口的剑杆织机。从2012年至今，我们已经投入千万元用于设备采购。生产设备的淘汰更新，是一个有机的良性循环，为整个企业的生产经营和加工奠定了坚实的基础。

　　另外，设备更新后，人工成本也大幅缩减，基本能够节约50%的人工，提升50%的生产效率。几年前，我们还有120多名员工，如今只有60多名，但现在的产能比过去还高了一倍。同时，有了全新的设备，就能够生产、研发更多过去不曾涉足的新产品，从而扩大市场覆盖面。全新的生产设备出产正品率也更高，从过去的70%提升到了95%，这同样也提升了生产效率。相比传统工艺，新的剑杆织机生产工艺更加环保，耗能、耗水量也更小。方方面面都表明，“机器换人”后，生产成本更低了，生产效率则在不断提升。

　　打好设计研发“组合拳”，全面提升产品附加值

　　记者：除了向科技要生产力，主动谋划，积极作为，走出一条转型升级之路外，在提升设计能力和技术方面，你们又做了些什么呢？

　　朱瑛：相应的生产设备和技术手段是基础，有了这个基础之后，我们的“拳脚”才能慢慢展开。前面讲到，我们过去产品的单一性问题，是整个产业最大的发展瓶颈。既然发现了产业的“病症”所在，我们就想从“病症”这个切入口着手，去打开整个市场的口子。数码喷绘是我们企业全新引入的技术，同时也投入了大笔资金采购相应的技术设备、引进配套人才。简单来说，就是把过去单一的产品丰富起来。通过运用数码喷绘技术，我们把纯色的丝织产品、原料着色，同时开发设计全新的花型，紧跟市场需求和时尚潮流的步伐。如果说，“机器换人”是练好“内功”，提升企业自身的生产效率，那么引入全新的设计能力和技术水平，则是练好“外功”，让我们自身具备了闯荡市场、获得市场、赢得客户认可的能力。

　　记者：能具体说说是怎么做到的吗？企业组建了怎样的团队，又通过哪些产品获得了市场认可呢？

　　朱瑛：过去，由于生产工艺的原因，我们只能生产最基本的产品面料坯布，如今却能够直接生产各类成品印花面料，形成了“织+印”的产业链。这对企业而言有着质的改变。过去，我们只能与生产厂商打交道，有了这项技术后，意味着我们能够直接与最前沿的服装行业面对面，也更能了解消费者的需求和时尚流行趋势。而在注重产品设计研发的同时，我们在新产品的设计研发领域也积累了一定经验。从2015年设备购入至今，我们几乎每月设计研发10种以上的新产品，这与过去十多年一成不变的老旧生产工艺相比，可谓日新月异。

　　与以前讲共性的大批量生产不同，如今的市场正在向小批量、追求个性的产品转变。引入数码印花技术后，我们甚至能够做到产品1米起订，实现私人订制的模式。同时，结合过去的产品面料、材质的研发，我们也在以真丝为基础的全新交织面料设计上下功夫。无论是真丝、亚麻交织，还是真丝、棉交织，每一个新的尝试都会带来全新的可能，同时也拓宽了市场覆盖面，这就是我所说的发展机遇。随着生产能力、研发设计水平的不断提升，我们也逐渐打开了市场份额，不断斩获新订单，获得新客户的认可，与一批客户达成了长期合作关系。

　　争当行业“领头羊”，构建企业未来发展蓝图

　　记者：在不断发展过程中，企业过去的难题和瓶颈已经不再限制企业的发展了，那么在今后的发展过程中，你们有哪些设想？又会往哪些方面不断推进？想绘就一幅怎样的企业蓝图呢？

　　朱瑛：进一步注重设计研发，继续提高企业的设计研发能力，是我眼下最为关注的问题。可以说在生产设备、硬件材料上，我们已经具备了与全国乃至世界同类行业企业的竞争能力。然而在软件设计上，我们才刚刚起步，要学的东西还有很多。首先，我们肯定会进一步招募更多的从事开发设计的人才，组建强有力的开发设计团队。现在在与客户对接的过程中，基本都是客户提供面料、花色、设计的要求，我们按要求进行生产，这证明我们与一线消费者、设计语言、时尚潮流还存在一定的距离。一旦我们具备了相应的软件——过硬的设计研发能力后，我们肯定会与市场进一步融合，形成自己的设计语言、风格，甚至品牌效应。届时，再与客户对接，很有可能就是我们提供设计研发好的产品来供客户选择，形成一个逆转。而这个逆转的本质，就是要把握好市场动向，让企业具备过硬的设计研发能力。

　　记者：随着企业的硬件设备、生产技术水平自动化程度不断提升，接下来，企业在这方面还会有哪些动作？

　　朱瑛：这两年，随着设备不断更新，我们已经逐步淘汰了一批老旧设备，完成了这一阶段硬件转型升级的最后一步。当然，生产设备和技术水平是不断提升进步的，今后我们也会与时俱进，随时关注行业内的先进生产设备的购置。此外，我们会进一步加大设计研发能力，通过不断尝试、创新，争取早日在产品设计上拥有更多“话语权”，成为业界标杆企业。未来，我们将以此为基础，向更高阶层的国内外服装时尚市场进军，争取成为一线服装品牌的指定真丝面料供应商。

　　几年前，在桐乡市石门镇的嘉兴市润芝丝织有限公司，身为85后的朱瑛接过了企业经营的“接力棒”。“养蚕，曾是桐乡农村地区农民增收的一大来源，石门又是养蚕户最为集中的区域之一。”朱瑛坦言，他回到家乡，正是想要传承丝织这个传统行业。

　　通过几年的努力，现在的润芝丝织早已脱胎换骨——每个月10种以上新产品的研发频率，专注研发全新材质的面料、产品。在对工艺创新、“机器换人”的不断摸索试验过程中，润芝丝织走出了一条自己的科技转型之路。近年来，企业更实现了产值连续翻番的好成绩。

　　那么，在“接力”过程中，朱瑛曾碰到过哪些困难，他又是如何解决的？传统织造行业工艺老旧、产品单一难题怎么解决？面对日新月异的市场大环境，又有什么妙招能够让企业走出一条“突围”之路？日前，记者来到桐乡市石门镇，听朱瑛讲述这两年来的经营之道。