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桐企首次摘得中国工业“奥斯卡”桂冠

巨石集团荣获第五届中国工业大奖

2018年12月10日 07:58   来源: 嘉兴日报-桐乡新闻    作者:记者 潘晓琴 通讯员 魏 平

  12月9日,被誉为中国工业“奥斯卡”的第五届中国工业大奖在北京人民大会堂隆重揭晓。巨石集团有限公司等12家企业荣获最高奖项“中国工业大奖”,是我国玻璃纤维行业第一次获得该奖项,巨石集团也成为第一家获得该荣誉的嘉兴企业。中国巨石股份有限公司总裁、巨石集团有限公司董事长兼首席执行官张毓强现场领奖,并作为企业代表上台发言。

  中国工业大奖是经国务院批准设立的我国工业领域最高奖项,被誉为中国工业的“奥斯卡”,旨在表彰坚持科学发展观、走中国特色新型工业化道路,代表我国工业化的方向、道路和精神,代表工业发展最高水平,对增强综合国力、推动国民经济发展做出重大贡献的工业企业和项目,以树立一批优秀标杆企业和项目,并带动形成一大批具有核心竞争力的企业。每两年评选、表彰一次。中国工业大奖从技术、质量、品牌、管理、安全生产等多角度对企业进行综合评估,此前全国共有32家企业获企业类“中国工业大奖”殊荣。

  “巨石能够从中国万千工业企业中脱颖而出,摘得‘中国工业大奖’的桂冠,得益于坚持工业强基的战略方向,得益于坚持创新驱动的发展理念,得益于实施智能制造、绿色制造的发展道路,最终实现产销全球的战略目标。”张毓强表示。

  工业强基成就民族骄傲

  玻璃纤维是一种新型无机非金属材料,它能替代钢材、木材、石材、铝材等传统材料,是国家战略性新兴产业之一,也是我国工业强基工程的关键基础材料。

  巨石集团创建于1993年,目前公司玻纤总产能超160万吨,占世界总产能的约22%,中国玻纤总产能的约40%,产能规模居世界第一。

  巨石的成长绝不仅仅是企业自身规模的扩张,更引领着中国玻纤工业的规模增长和技术进步。从1993年巨石成立到今天,中国的玻纤总产能增长了30倍,产品性能提升了50%,生产成本下降了50%,终端产品从约5000种拓宽到目前的约50000种,中国市场年玻纤使用量从15万吨增加到300万吨。

  因为巨石集团的不断发展,中国玻纤工业摆脱了对国外的依赖,满足了国民经济发展日益增长的需求,我国也成为全球最大的玻纤制造国和出口国,全球产量占比从7%提升至58%,建立起全球化的产业竞争优势。

  可以说,如今的巨石已然成为全球玻纤行业的领头羊,中国民族工业的骄傲。

  自主创新引领行业进步

  玻璃纤维1938年诞生于美国,上世纪50年代,中国从国外引进玻璃纤维生产技术,我国最初的生产方式非常落后,与当时国际最先进的生产技术相比,可以说相差十万八千里,落后了大约50年。

  巨石人坚持自主创新,在窑炉技术、玻璃配方技术和浸润剂配方技术等玻纤行业的核心技术方面超越引领,为中国玻纤民族工业的发展做出了积极贡献。

  在窑炉技术方面,巨石实现了“三个第一”。1993年巨石成立,成功建成了第一座中国人自己设计的池窑,实现了中国玻纤工业历史上零的突破,与发达国家之间的差距缩短到30年左右;2005年,巨石人自主建成了世界上第一条十万吨池窑生产线,技术水平赶超世界;2018年,巨石建成了全球唯一、规模最大的第一条十五万吨智能生产线,全面引领世界玻纤工业的发展。

  在玻璃配方和浸润剂配方方面,巨石从成功研发E6玻璃配方打破了美国在该技术上垄断了70年的行业格局到如今E7、E8等一系列玻璃配方,单在玻璃配方方面,就已经在全球申请了200多项发明专利。目前巨石已经拥有有效专利560件,其中发明专利121项,包括国外发明专利17项,保有量居国内行业第一,构建了核心技术专利池,以发明专利和国际专利为重点,近二年共申请国际发明专利近200件,取得授权17件。有了玻璃研究和浸润剂研究的基础研究作支撑,巨石产品在多个“硬性”指标上,已全面赶超国际同行。

  智能、绿色制造推动转型升级

  智能制造是我国两化深度融合的主攻方向,也是重塑巨石新优势、实现转型升级、抢占产业发展制高点的必然选择。

  2014年,巨石被工信部列为“两化融合”管理体系贯标试点企业。以此为契机,巨石积极布局,提高生产自动化水平,人均劳动生产率居世界领先水平;2016年,巨石加快探索新材料智能制造基地的建设,首条15万吨玻纤生产线于2018年9月投产,第二条年产6万吨电子级玻纤生产线预计今年底点火。新基地按照“产品高端化”的战略部署,采用最先进的技术与装备,重点生产高端产品,满足高端需求、多样化需求和个性化需求,实现产品结构优化升级,引领玻璃纤维行业“智能制造”整体迈向更高层次。

  巨石集团还不断顺应低碳经济发展,努力打造绿色制造,从绿色能源使用、绿色生产过程、绿色产品方面着手,抓好产品生命周期全过程和生产全过程的控制,力求使产品对环境的影响降到最低限度,致力于推动整个玻纤复合材料产业链的绿色环保。

  多年来,巨石不断对多条生产线进行冷修改造,使得人均产能提升20%以上,综合能耗下降10%以上,人均效率提高30%以上。此外,巨石是全球首家实现玻璃纤维废丝回用、废气处理污泥回用的企业,并将高炉矿渣作为原料引入生产。同时,巨石的环保理念还深入产品研发领域,E6、E7、E8系列玻璃纤维可运用于节能环保领域。

  巨石的全球化战略版图也在不断拓展。目前,中国巨石设立了巨石南非、意大利、西班牙、法国、加拿大、韩国、日本等贸易型控股海外子公司,建立了全球营销网络,先后在埃及、美国建厂。

  “未来五年,公司将以‘创新引领智能制造,为复合材料发展作贡献’为使命,以‘保持全球玻璃纤维工业的领导者’为愿景,以‘制造智能化、产销全球化、管控精准化、发展和谐化’为战略举措,在继续实施以国际化为重点的第三次创业的同时,重点推进以‘智能化’为核心的第四次创业,实现由大到强大的转变、由强大到伟大的跨越!”谈及未来,张毓强信心满满。


编辑:莫源
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