桐昆集团：高质量发展步履铿锵捷报频传

　　桐昆集团恒瑞厂区自动化车间。

　　桐昆集团自动化车间。

　　金秋时节，全球互联网业界的“乌镇时间”再度开启。回眸5年，互联网带给桐乡和百万桐乡人更深层的启迪，必定包含着智慧化的不懈追求和创新开辟未来的价值理念。对于这一点，生长在桐乡大地上的行业领军企业及其领导者，正不断以其新作为给予更精彩的诠释。

　　桐昆集团作为桐乡经济的“顶梁柱”之一，在该集团董事长陈士良心中始终怀有一个梦想：打造一个产能超千万的“全产业链企业”、“先进化纤制造企业”和“绿色智能企业”。这样的定位正是打造“百年桐昆”的必然要求，而其勇猛精进的系列实践及其成果，则打上了智慧化和创新的鲜明底色。

　　事实上，随着我国化纤工业的持续深入调整，智能化、绿色化的转型已成为化纤行业发展的必然趋势，桐昆集团作为全球最大的涤纶长丝生产制造商，一直致力于智能制造和绿色制造清洁生产的高效推进，今年以来可谓步履铿锵捷报频传，让这个深秋满载着丰收的喜悦。

　　项目发力

　　带动行业智能制造

　　向纵深发展

　　就在今年10月中上旬，从经信部门传来的喜讯，再次让人们对桐昆集团在智能制造方面的领先实践成就刮目相看：在嘉兴入选工信部2018年智能制造综合标准化与新模式应用立项项目和2018年智能制造试点示范项目的共计4个项目中，桐昆集团一举拿下2个。

　　记者了解到，这2个入选项目分别是桐昆集团“先进功能聚酯纤维新材料的数据精准一体化制造新模式”项目，桐昆集团子公司嘉兴石化的“大容量PTA-聚酯-FDY产业链协同智能制造示范工厂”项目，该项目还是嘉兴今年唯一入选的智能制造试点示范项目。

　　这2个项目于桐昆全力推进的智能制造进程有何重要意义？据桐昆集团有关负责人介绍，桐昆集团入选项目计划于2020年建成，将有效带动国内纤维材料行业智能制造向纵深发展，从而带动全行业提质增效、转型升级。

　　“桐昆集团通过与国内知名智能装备、软件和系统集成商合作，在项目技术开发与实施过程中，对31种核心技术装备进行创新性研发和应用，核心智能化装备国产化率达到84.2%，提高智能化装备在化纤行业的应用比例，加快数字化、智能化系统集成产业发展。”该负责人进一步介绍说。

　　众所周知，化纤制造是纺织工业的重要支柱产业，其中聚酯纤维占化纤的80%以上，是纺织行业重要的基础材料。嘉兴石化的建设项目即旨在示范、引领纺织行业自主创新体系，提高我国化纤行业全流程制造的国际竞争力。通过开发“大容量PTA-聚酯-FDY”专业化定制与制造的工业大数据平台，可实现全产业链生产组织、产品研发、质量协同及供应链的协同，有效降低产业链协同成本、提升生产效率20%以上。

　　振奋人心的消息还不止这些。今年7月，国家有关部委公布了2017至2018年(第24批)国家企业技术中心名单，桐昆集团股份有限公司名列其中，成为桐乡第二家国家企业技术中心。

　　该中心被企业视为实现“产能超千万、再造新桐昆”战略目标的核心保障，是企业在全球化竞争中取得领先地位的重要因素、驱动企业创新发展的重要支撑，而在发展高速智能化生产技术已成为化纤产业由“中国制造”向“中国智造”转型必然要求的大背景下，它亦被视为桐昆全力推进智能制造的“重器”。

　　桐昆集团企业技术中心负责人介绍，未来桐昆集团将借助“国家企业技术中心”的创新平台，不但继续专注于传统涤纶长丝产品的研发和转型升级，而且将继续完善和优化公司创新体系，加大研发资金投入，加强重点研发项目的实施和科技成果转化，努力把“桐昆制造”打造升级为中国功能性差异化聚酯纤维制造标杆的“桐昆创造”。

　　如果说科技创新项目畅通了桐昆智能制造的血脉，那么一个个大手笔实体项目的建设则强健了其智能制造的筋骨。去年是桐昆集团建厂以来建设项目数量最多、投资总额最大的一年，全年项目建设总投资超过100亿元。其中，恒邦二期项目可谓是纺织全行业推进智能制造、打造智慧工厂的一个“样板项目”，它是采用全球最新工艺技术的项目，具有流程短、反应温度低、原料单耗低和单位产品污染物排放量少等特点。

　　窥一管而知全豹。今年内，桐昆集团恒邦三期、嘉兴石化FDY、恒腾三期等项目分别投产，其带给人们关于桐昆智能制造新成就的想象空间更加远大。

　　此外，今年8月29日，桐昆集团与浙江中控技术股份有限公司签署战略合作协议，双方将就智能化技术、智能工厂建设、新技术应用等领域展开深度合作。这也被视为化纤龙头制造企业与国内最先进的自动化智能技术的一次创新碰撞，将成为桐昆集团进一步引领化纤产业创新发展的有利契机。

　　开放合作

　　打造行业标杆

　　刷新企业绿色“账本”

　　纺织化纤是高能耗、高投入的技术密集型产业，随着国内外消费者对绿色、生态、环保型纺织品越来越青睐，在系列常规产品之外，如何开发出适应下游织造市场新需求的绿色纤维产品，已成为龙头聚酯企业在新竞争格局下必须解决的课题。

　　与此同时，在国家深入推进“供给侧结构性改革”的大背景下，传统化纤产业正在加速转型升级，目前聚酯产品的竞争呈现出绿色环保、高品质、高功能等突出特点，加大开发绿色涤纶长丝产品，提高产品附加值，将有利于企业调整产品结构，抢占国际市场份额，增加新的利润增长点，从而增强核心竞争力。

　　作为一家下游客户遍布几十个国家的企业，桐昆集团深知以创新引领绿色制造、开展清洁生产对于企业调整产品结构、履行社会责任的重要意义。在“绿色发展”经营理念指引下，桐昆集团从产品本身性能、生产制造过程、资源综合利用、废气废水减排等各个环节，全面贯彻全产业链“低能耗、低排放”要求，形成了桐昆集团独有、行业领先、国际先进的绿色发展体系，成为行业绿色制造的标杆企业。

　　当然，桐昆集团并不满足于已取得的成绩，今年以来仍是动作频频。今年1月19日，桐昆集团与浙江省排污权交易中心签署战略合作协议，双方将在绿色发展指标设计、绿色发展评价体系创建、企业绿色发展建设等方面开展更深层次的资源共享与交流合作。

　　据介绍，以此次战略合作关系的建立为新起点，省排污权交易中心将积极发挥环保方面的优势，服务桐昆集团在PTA及涤纶长丝等行业成为行业绿色发展标杆，同时，该中心将从政策研究、技术服务、污染减排等各方面为桐昆集团提供全方位的有力支持，积极推进环保事业发展，这将为桐昆集团的“绿色发展”之路“更快、更稳、更好”建设奠定坚实的基础。

　　今年7月25日，桐昆集团恒邦三期年产20万吨高功能差别化纤维技改项目12条纺丝线完成全部开车工作，成功达产。作为世界首套“一头三尾”装置，该项目又被称为“绿色多功能差别化聚酯纤维制造与应用技术集成创新”项目，于2016年被工信部列为绿色制造系统集成项目。

　　据了解，截至目前，在桐昆集团项目团队的共同努力下，该项目共研制了19项新产品，可为后道客户提供800吨/天的绿色产品。同时，桐昆集团正联合中国化学纤维工业协会编写行业《绿色设计产品评价技术规范聚酯涤纶》标准，预计将在今年年底发布，为化纤行业绿色制造提供标准模板。

　　“作为龙头企业，桐昆理应为我国的绿水青山建设承担更多责任。下一步，随着在上游的布局进一步打通，桐昆还将推动‘PX-PTA-聚酯-涤纶-加弹’整条产业链的绿色制造。”桐昆集团相关负责人表示。

　　目前，桐昆集团拥有420万吨PTA、520万吨聚合、570万吨纺丝能力，聚酯长丝产能和产量位居世界第一。据中国化学纤维工业协会的统计数据，桐昆集团国内市场占有率近16%，国际市场占有率超过10%，稳居同行业企业首位。放眼未来，坚持以智能制造和绿色制造为发展双翼，桐昆集团的高质量发展之路必将行稳致远。

　　桐昆集团总部。

　　(本版图片由企业提供)

编辑：潘竞毅