在巨石，看见智能制造的未来

　　貌似普通的石头，却有不一样的内涵。

　　在A股市场，有这样一家以叶腊石、石灰石等为原材料，并以石头命名的公司，自1999年上市以来，缔造出了无数的商业奇迹：目前玻纤总产能超160万吨，开启智能制造，引领全球玻纤行业发展与进步；产品销往全球，生产基地覆盖“亚洲、非洲、美洲”……这便是中国巨石股份有限公司。

　　“我们将更加勇敢地走出去、坚定地走下去、成功地走回来！”中国巨石总裁、巨石集团董事长兼CEO张毓强的话掷地有声。

　　智能制造：

　　开启产业“智”时代

　　让未来充满想象

　　位于桐乡总部的巨石新材料智能制造基地。

　　当前，“互联网+”与传统企业的融合创新步伐正在加速，其产生的化学反应和放大效应不断催生着研发设计、生产制造，成为制造业转型升级的新引擎。

　　在中国巨石，智能制造开启产业新发展的生动实例几乎每天都在上演。

　　今年9月10日，中国巨石新材料智能制造基地首线年产15万吨玻璃纤维生产线，经过300多个日日夜夜的奋战，顺利投产，这不仅意味着，一座全新的玻纤智能制造工厂揭开了神秘的面纱，也标志着中国巨石的智能制造战略，从宏伟蓝图走到了项目落地。

　　“智能制造要定位在行业领先的水平上，要体现在超前的意识上，要体现在综合竞争水平的提高上，要实现全覆盖、全过程、全方位，从而实现全智能。”这是张毓强对于企业面向未来发展所作出的战略定位。

　　走进中国巨石新材料智能制造基地，处处蕴藏着智能制造的“大脑”。在生产车间，卸筒机器人、自动摆托机器人、取纱机器人等各类工业机器人在计算机的操纵下精准作业，基本实现无人化生产；在检装工段里，智能分配车和自动AGV运输车穿梭装卸，全自动双层立体物流线与智能立体仓库高效运行，智能仓储成为现实。在后勤保障上，依托智能空调实现了作业环境的恒压恒温恒湿，通过智慧园区管理系统有效提升了厂区管理的精细化水平。

　　顾建定是15万吨玻纤粗纱生产线即六分厂的负责人，他近年来的工作经历，与智能制造的发展密切联系在了一起。

　　“巨石常规生产线的生产效率在行业当中已处于领先水平，如今我们这条15万吨生产线又有了大幅提升。”这个刚投产的智能生产线让顾建定深有感触。短切原丝作为玻纤产品中的高端产品，今年一直供不应求。新生产线可以实现短切原丝大规模生产。未来，整条生产线将定位于生产高端产品。

　　一面是产品高端化的提升，另一面是效率质量的提升。 “以短切成品全自动物流线为例，投入前后，实现了3到0的变化。”顾建定给记者举例，以前从产品打包到入库需要3个人，而全自动物流线投入后，真正实现了无人化，提升了生产效率，降低了人工的劳动强度。顺着顾建定手指的方向，记者看到，在齿轮的旋转以及轨道的定速移动间，完成了产品的打包入库等环节。

　　从技改到“机器换人”，从生产装备智能化到人与机器、机器与机器之间的互联互通，近年来，对于智能制造的追求，中国巨石始终没有停下脚步。“真正的智能制造，不仅是质量和效率的提升，而是可以实现历史数据的追溯、及时统计分析数据等，从而进一步推动产业的跨越与变革。

　　正如顾建定所说，随着生产智能化的深入发展，数据已成为一种很重要的生产资源，越来越成为大家的共识。

　　中国巨石新材料智能制造基地集所有建设者之“智”，对各个生产环节进行了优化创新，从智能装备、智能物流、智慧工作、智能质量四个方面将智能制造融入各个环节，不仅集成以往先进经验，更创新应用超大池窑技术、智能制造技术、绿色制造技术，进一步提高生产效率、能源利用效率和产品质量，降低运营成本、缩短产品研制周期，全面提升智能化生产水平，打造玻纤行业的智能绿色标杆生产线。

　　据了解，中国巨石新材料智能制造基地总投资超100亿元，预计2022年全部建成投产。新基地共建设45万吨粗纱生产线和18万吨细纱生产线。建成后，桐乡生产基地的玻纤粗纱总规模将达到125万吨，电子布产能10亿米，从而实现总部玻纤产能翻番的目标。未来5年，中国巨石在保持粗纱规模全球第一的同时，将谋求电子布规模全球第一，技术与装备水平全球第一。

　　你听，工业机器人发出的机械声，正在讲述中国巨石的“智造”新故事。

　　全球化：

　　“三地五洲”战略布局

　　“以外供外”新盈利模式显现

　　位于南卡州里奇兰县的巨石美国8万吨玻纤生产线。

　　从古运河到尼罗河，再到密西西比河，随着产能不断扩张，中国巨石的销售版图扩张得愈来愈大。

　　今年8月28日，位于埃及苏伊士运河之畔的泰达工业园区内机器轰鸣、人头攒动。中国巨石埃及玻璃纤维股份有限公司(巨石埃及)年产20万吨玻璃纤维生产基地投产典礼在这里举行，这意味着该公司规划建设的首个海外生产基地已全面建成。

　　在厂区的分析实验室里，身着“白大褂”的中埃技术人员紧盯运转中的精密仪器；生产线上，从矿石熔炼到拉丝成型全部由电脑控制完成。值得一提的是，整条生产线中国拥有百分之百的自主知识产权。

　　张毓强说，巨石埃及项目的加速推进得益于“一带一路”倡议红利，这有力推动了中埃两国产业合作，使中国企业在埃及发展进入“快车道”。巨石埃及是目前中国在埃及实体投资金额最大、技术装备最先进、建设速度最快的工业制造类项目。在中国玻璃纤维工业的国际化发展过程中，该项目具有“里程碑”式意义。

　　据介绍，项目总投资达6亿美元，占地23.4万平方米，年产值超过2.2亿美元，为当地创造2500余个就业岗位。

　　两个月后，中国巨石美国年产8万吨池窑拉丝生产线窑炉成功锁砖。

　　巨石美国工厂，是里奇兰县自1984年以来最大的投资项目，这个占地面积近197英亩，建筑面积达8万平方米的项目，将为当地创造400个工作岗位。美国工厂将充分采用中国巨石和国际最先进的技术和装备，依托工业互联网的工厂设计理念，借助新型的信息技术来建设智能化工厂，全面提升产品质量与生产效率。

　　得益于“先建市场，后建工厂”的发展理念，在中国巨石的产品刚进入美国市场的时候，客户从“为什么要买中国巨石的产品”到后来变成“为什么不买中国巨石的产品”，一字之差，深刻反映出中国巨石产品在美国占有一席之地的不容易，也充分说明目前中国巨石品牌已经在美国生根发芽。

　　如今，中国巨石已拥有浙江桐乡、江西九江、四川成都、埃及苏伊士、美国南卡5个生产基地，并设立了巨石南非、意大利、西班牙、法国、加拿大、韩国、日本等贸易型控股海外子公司，建立了全球营销网络。

　　“初期的‘走出去’是单纯的产品走出去，目的是利用国外巨大的市场扩大销售，创造利润。在埃及的布局属于遇到问题后对症下药的解决之道，而在美国的建厂则是未雨绸缪、居安思危。”张毓强如是说。

　　在中国巨石未来的五年规划中，有一个“全球化230项目”，就是海外资产占比要达到巨石资产的30%，海外收益要占到总收益的30%。“两个30%，这才是跨国公司，才能适应当今变化中的国际贸易秩序的需要。”张毓强的话字字珠玑。

　　从技术创新到精细化管理，从走出去发展到智能化布局，巨石始终坚持走得比别人早一点，想得比别人多一点，做得比别人好一点。

　　“让我们比同行至少再领先5年。”这是张毓强经常挂在嘴边的话。实际上，从技术水平到成本控制，中国巨石已领先同行业竞争者至少7年。

　　正是这种强大的竞争力和蓬勃的生命力在巨石登顶“世界第一”后依然持续发力，借助更大平台、更高视野不断与全球产业革命的大环境同频共振。

　　你看，一幅由不同肤色和语言的人们构成的画面，正在展示巨石以开放的姿态，给世界一个华丽的拥抱。

　　(本版图片由企业提供)

编辑：潘竞毅