智能制造，让桐乡经济发展更有劲

　　巨石集团自动化仓储中心。

　　智能制造，重在智，优在造。8月29日下午，桐昆集团成功牵手浙江中控技术股份有限公司，双方秉承着优势互补，合作共赢，就智能化技术、智能工厂建设、新技术应用等领域展开深度合作，携手加快智能化建设、共促传统产业转型升级。此次合作，也是化纤龙头制造企业与国内最先进的自动化智能技术的一次创新碰撞，将成为桐昆集团进一步引领化纤产业创新发展的有利契机。副市长朱伟强出席签约仪式。

　　这是桐乡加快推进智能制造，助推产业转型升级的一个缩影。作为传统的制造业基地，桐乡正在主动转变经济发展方式，通过提质增效，实现转型升级。融合前沿科技的智能制造，为这一转变提供了全新的路径。

　　建设智能化工厂

　　推动“智能制造”走向精尖

　　在不少人的印象里，一提起纺织，总认为是传统行业，似乎总跟“劳动密集”紧密关联。而事实是，经过多年的持续升级和技术创新，智能化、信息化早已融入纺织行业的“血液”之中，这在化纤行业体现得尤为明显。

　　一个个丝筒整齐、有序地从生产线上自动落到推车上，推车再沿着一条条轨道把丝筒送到包装车间。在包装车间里，一台台机械手正忙碌地挥舞着长长的手臂，通过“抓取-放-转身-再抓取”一系列动作，把一个个丝筒放到包装流水线上，经打包、贴标签后，再把丝筒放入推车，自动送入全自动立体仓库。与此同时，根据当天的订单情况，仓库里的一箱箱涤纶丝会通过轨道自动运输至货车上，完成发货。

　　在桐昆集团的智慧工厂车间，数十台机械手一字排开，在一曲一伸中，将所有工序完成，每台机械手臂只需要几个工人盯着智慧终端。这只是该公司装备制造智能化的一个缩影。

　　然而，在桐昆集团的发展蓝图里，对于智能制造，从未停下脚步。发挥化纤块状特色产业优势，打造先进制造基地，加快传统制造业升级，也是桐乡制造抢占未来产业制高点的重点所在。

　　“‘智’造有实力，发展就有底气。”桐昆集团董事长陈士良说，桐昆集团将以此次合作签约为契机，着力发挥长期从事化纤生产制造、打造全产业链的优势，依托浙江中控在智能制造领域的过硬技术，积极推动化纤产业生产智能化水平的提升，实现新旧动能转化和企业发展的提质增速。以即将上马的恒邦四期项目，即桐昆年产30万吨绿色智能化纤项目为例，尽管该项目的生产设备仍将以国外引进为主，但最为关键的“中枢大脑”——DCS集散控制系统将根据此次双方所签协议，由浙江中控负责开发设计，彻底结束依赖国外，随时面临“卡脖子”的历史。

　　打造智能制造基地

　　助力产业转型升级

　　智能化工厂建设，正推动桐乡“智能制造”企业一步步走向精尖。

　　8月21日，中国巨石新材料智能制造基地TX229工程年产15万吨玻璃纤维生产线胜利点火，一座全新的玻纤智能制造工厂展现在世人眼前。这标志着巨石智能制造战略从宏伟蓝图到实施落地。

　　据悉，巨石新材料智能制造基地的玻纤生产线不仅集成以往先进经验，更创新应用超大池窑技术、智能制造技术、绿色制造技术，实现了进一步提高生产效率、能源利用效率和产品质量、降低运营成本、缩短产品研制周期的目标，全面提升了智能化生产水平，打造玻纤行业的智能绿色标杆生产线。

　　近年来，巨石紧紧抓住信息技术与制造业深度融合的新一轮科技和产业革命兴起的有利时机，致力于推动玻纤生产方式的深刻变革，轰轰烈烈展开了以智能制造为核心的四次创业征程。

　　从“制造”到“智造”，这几年桐乡围绕建设和改造提升一批智能化工厂、数字化车间和自动化生产线，以创新驱动持续发展，以智能制造推动转型升级。

　　智能制造将让“桐乡制造”更聪明，使桐乡经济发展更有劲。