【数说企业】通过“机器换人”，企业用工从2015年的80多人减少至2016年的60人。现在，企业产值以每年50%的速度增长，企业每年销售收入的6%投向科技研发，截至目前，已获得4项发明专利、34项实用新型专利。

　　【发展路径】宽敞整洁的车间内，多台大型数控加工设备正在有序运行着，工人有条不紊地在机器操作屏上输入相应的数字代码……昨天，记者在浙江伟联科技股份有限公司的金加工中心，看到了企业马不停蹄的生产景象。

　　“工人们操作的机器叫数控车床，他们将原材料放入车床后，输入相应的操作指令与数据代码，不一会儿原材料就会变成我们想要的成品——辊轮。”金加工中心工作人员说。放眼望去，7台机器旁只有3位工人在做简单的操作。随着生产设备的革新与升级，工作人员告诉记者，这是“机器换人”带来的“高效”成果。

　　伟联科技主营新型建材预制成型设备及建筑预制结构建材产品的研发、生产和销售。设备制造已由原来单一的钢结构机械制造发展成为智能预制化、结构模块化、自动一体化设备的生产制造。企业于2013年1月整体从杭州搬迁至桐乡经济开发区自建厂区，并于当年8月投产。

　　“在21世纪，虽然钢结构对中国的建筑业起到了很大的推动作用，但是随着社会的进步和发展，中国的建筑行业又悄然发生了变化。从过去二十年来的钢筋混凝土结构与钢结构相结合的钢混结构演变成了现在的模块化、装配式建筑。”浙江伟联科技股份有限公司董事长陈林告诉记者。作为一家服务于建筑行业分支——预制建筑的机械制造企业，陈林清晰地认识到建筑业改革的潮流不可阻挡，在未来一定会遇到人口红利衰退、节能环保要求提高、标准化制定加强等诸多的问题。因此，在2014年，陈林就为公司制定了一个目标——立志成为中国建筑工业化预制成型设备首席供应商。

　　实现目标的第一步就是推进企业上市与融资，2015年初，企业聘请了专业团队为其量身打造，助推“产业市场”与“资本市场”的对接。经过了一年多时间的筹备，伟联科技顺利于2016年11月4日登陆“新三板”，股票挂牌上市交易，获得了资本市场的认可。

　　在去年10月份举行的第120届广交会上，浙江伟联科技股份有限公司与浙江大学合作共同研发的智能远程控制机器亮相，该机器通过程控与网络系统可实现异地远程控制，是建筑工业化预制成型设备行业中第一套智能设备。在全球“互联网+”的背景下，伟联科技通过大量的技术革新实现了客户工厂的智能化管理，为企业持续创新与未来发展增添了更重的筹码。

　　“我始终认为，一个企业要发展，跟着别人走，跟着市场后面走，不是跟死，就是被拖死，我们必须走在同行的前面、走在市场的前沿去引领行业发展，那么如何才能实现这样的目标呢？技术当然是最关键的，我们要依靠技术引领企业走在行业前列，要跳起来看到其他人看不到的远方，做到别人做不到的技术。”陈林告诉记者。伟联科技的核心价值就在于前瞻性的思维、意识与技术上的突破、创新，当然这也是企业一直重视技术创新所产生的良性效益。

　　据了解，企业目前已集合工程设计、机械开发的专业人才设立了研发中心，并已建立起一支技术过硬、产品设计开发经验丰富并具有深耕机械设备制造行业的专业人才队伍，目前公司从事研发的技术人员占企业总人数的31%，相比2015年增长了10%。2016年企业在科技研发上投入了300万元。对科研的重视，换来了丰硕的成果，其重大首台套技术装备产品认定成为了全省行业内第一家，还获得了4项国家发明专利、34项实用新型专利、11项外观设计专利等，公司研发的大圆弧薄板琉璃瓦成型技术、多种强度非对称异形板成型技术、智能软件控制技术等成为行业领先技术。企业也被评为了国家级高新技术企业。

　　据悉，企业还在2015年制定了未来三年的研发项目。截至目前，制定的9项已经完成了2项，另外一项基本完成，目前正在等待验证。

　　在未来，伟联科技将继续加大对人才和研发、营销和服务、品牌的运营和建设方面的投入，并加快转变企业的运营模式，实现盈利模式的颠覆与重组。除此之外，企业将进一步增强团队协同作战能力，扩大系统解决方案的服务优势。