昨天下午，天气晴好，位于桐乡经济开发区的浙江丰林亚麻染整有限公司，迎来了一批特殊的“学徒”。“这个设备用起来效果怎么样？”“你们的水温是怎么控制的？”……公司负责人王纯边走边介绍，而“学徒”们则紧紧跟上，抛出一个又一个问题。

　　这30多名“学徒”，都是来自濮院镇的21家染整企业的负责人和中层管理人员。这一次，濮院镇组织全镇染整企业，跳出“小镇”的圈子，组团来向全市染整的样板企业“取经”，把印染行业座谈会开到了车间里。

　　丰林亚麻染整有限公司是一家从事亚麻织物面料染整，以及亚麻织物面料后整理的加工企业。该公司目前正在进行进口设备的安装等，预计今年7月可正式投产。尽管企业尚未正式运行，但整个生产系统配备了自动化装备，不少设备在国内尚属首创。企业正式投产后，不仅生产效率在国内将处于领先位置，能耗及排放也将较传统工艺流程大幅降低。

　　染整是毛衫产业链的关键环节，承接着创造附加价值、商品差异化等重要功能。眼下，正值桐乡小城镇环境综合整治和全面剿灭劣五类水号角吹响之际，濮院染整企业数量不在少数，染整环节所带来的能耗及环境问题，让这些企业倍感压力。

　　如何在节能减排、技术创新和产品升级上取得突破？向行业内优秀的企业“取经”学习，无疑是一张良方。

　　“不单单是我自己来看，还要让我们企业的管理层都来学学。”昨天下午，载着一众“学徒”的大巴车刚刚在丰林亚麻染整有限公司大门口停稳，博森织染(嘉兴)有限公司的小客车也紧跟着停下了。机会难得，该公司总经理蒋宋炎索性把公司的12名中层管理人员都带来了。

　　通过与同行面对面交流，到现场实打实地观摩，30多名企业负责人和员工深受启发、热情高涨，纷纷开始盘算起各自企业的创新举措。

　　“我们以后肯定要向丰林学习，通过引进先进自动化设备，提升我们的竞争力。”兴盛纺织品有限公司负责人这边话音刚落，恒丰漂染有限公司负责人就感慨道：“这次参观学习让我大开眼界。我们企业在管理理念上与先进企业的差距大，今后要慢慢向智能化靠拢。”

　　“给我印象最深的是机联网技术，它可以把工序保存到系统里，一旦客户下单就可以完全依靠系统实现自动化操作。”蒋宋炎直言，之所以带员工过来看，就是想好好学学这种管理思想和理念。“博森现在有700多名员工，去年产值为1.5亿元，但是我们目前只是局部采用了进口设备。企业要想在行业内成为标杆，就要朝着先进制造和环保节能的方向发展。”

　　他山之石可以攻玉，染企提档升级时不我待。“高效、节能和环保，这三个方面对濮院的染整企业来说是相辅相成、缺一不可的。印染企业要增强环保和安全生产的意识，提升生产效能，在生产设备升级换代、生产管理智能化和生产工艺改善等方面下功夫，加强节能减排，不断转型升级，满足市场需求。”濮院镇镇长徐华君表示。