浙江桐乡国家纺织服装产品质量监督检验中心。

　　技术人员在实验室工作。

　　国家毛针织品质检中心大厅。

　　去年底，随着国家质检中心新检测大楼正式启用，实现了国家纺织服装产品质量监督检验(浙江桐乡)毛针织品分中心(浙江省羊毛衫检测中心)、嘉兴市皮毛和制鞋工业研究所、桐乡市产品质量监督检验所、桐乡市计量检定测试所等检验检测机构的大整合。

　　在市第十四次党代会报告中，明确提出要牢牢把握经济建设这个中心不动摇，坚持稳中求进的工作主基调，大力发展以先进制造业为核心的实体经济。而经济发展质量的提升，很大程度上要靠产品、服务和工程等质量的提升。

　　在新的起点上，几个检验检测机构纷纷以科技创新提升软硬实力，积极打造科创服务平台，服务我市实体经济发展，在“比学赶超抓实体”中助推传统产业转型升级。

　　做好传统产业的“质量管家”

　　国家毛针织品质检中心作为纺织产品质量检测的专业机构，全面服务于毛针织产业链企业，特别是在帮助破解中小企业发展技术难题，精准助推濮院毛衫产业转型升级发挥着重要作用。

　　对于羊毛衫企业来说，原料把关对产品质量起到决定性的作用。濮院一家羊毛衫企业曾采购了一批山羊绒，当时单价为70万元/吨，小样检验时纤维含量为100%山羊绒，但到大货检验时羊绒含量却只有80%，价值明显相差很多。企业第一时间找到了国家毛针织品质检中心。中心立即成立应急领导小组，为企业开设绿色通道，赶在企业卸货前对大货进行全面检测。中心工作人员加班加点开展试验测试，试验结果与小样相符的，企业再卸货。在最短的时间内为企业出具公证可靠的检测结果，直接挽回经济损失50多万元。国家质检中心主任茅明华说，现在大多数企业已采用这种检测手段，“因为企业等着卸货，又要将检测结果作为定价的依据，所以我们责任重大。”

　　从企业的原材料采购、生产过程质量控制、新产品开发和出厂检验等方面进行把关，国家毛针织品质检中心俨然已变身为整个产业链的“质量管家”。

　　茅明华说，下一步，中心将依托重大人才工程、重大科研项目及重点实验室、科技创新服务平台等载体，加快检验检测学科带头人培养和创新型团队建设，加强院士、博士工作站建设，推动公共检验检测机构加强与大院名校进行人才合作，为进一步增强公共检验检测提供智力支撑。

　　引领企业标准化建设,抢占行业制高点

　　近年来，我市以“标准兴业”战略为引导，鼓励企业开展标准化建设，着力发挥技术标准在经济转型升级中的引领作用，实现科技要素的快速激活和社会资源的有效整合。国家毛衫质检中心和嘉兴市皮研所这两家省级区域技术标准联合创新基地，在引领毛衫、皮毛和制鞋企业制定完善产品标准，提升产品质量及标准化水平中发挥了桥梁作用，共承担皮毛行业省部级标准化项目2项，制(修)订皮毛行业国家标准4项，行业标准20余项，有效帮助企业掌握行业的“话语权”，抢占行业“制高点”。

　　苯乙酮是一种会对消费者身体健康产生损害的物质，欧盟相关法规明令限制将其应用到EVA、PU等为原料的鞋类产品中。但此前，该项目的检测无对应的国际标准或国外先进标准，国内也无相应的国家标准或行业标准。为更好地证明以EVA、PU为原料的鞋类产品的安全卫生性能，应对可能由此引发的绿色壁垒和贸易摩擦，嘉兴市皮研所积极组织骨干力量开展技术攻关，历经3个月，顺利完成了苯乙酮检测标准的制定工作,该标准被定级为“国际领先”。

　　新常态下，嘉兴市皮研所积极瞄准皮毛标准领域动向，与全国皮革标准化技术委员会和全国鞋类标准化技术委员会合作，组织企业积极参与皮毛和制鞋行业标准、国家标准、国际标准的制(修)订工作，成为我国参与的第一批制鞋领域的国际标准制订。

　　浙江中辉皮草有限公司在嘉兴市皮研所的牵线和技术帮扶下，累计主导制定了1项国家标准，1项行业标准，生产工艺水平及标准体系得到极大的完善，企业的综合竞争力得到有效的提升。

　　这些年来，在嘉兴市皮研所的服务引导下，由崇福皮草企业主导发布的皮毛行业标准已占到全国半数以上。去年，嘉兴市皮毛和制鞋工业研究所、崇福相关企业参与制定的《貉皮》、《小湖羊皮》、《猾子皮》、《黄鼬皮》等4项国家标准通过专家审定。皮研所相关负责人姜苏杰表示：“这些皮毛行业标准的出台实施，标志着崇福皮草产业掌握越来越多行业标准话语权。”

　　桐乡作为半精纺产品最大的一个生产区域，国家毛针织品质检中心牵头制定了半精纺的行业标准《半精纺毛针织品》。“行业标准面向全国，门槛太高会抑制产业发展，而门槛太低，产品消费者不满意，也会给产业带来毁灭性的打击。”相关负责人说。参与标准制定的企业在中心的指导下，从了解消费者的需求、目前全国半精纺产业技术水平的现状出发，通过与生产企业的交流合作，共同促进了该标准的诞生。

　　此外，中心主导起草的《濮院毛衫质量诚信联盟标准》对毛衫行业的质量诚信制度作出统一规定并加以约束，有效地提升了行业质量、增强了企业诚信；主导制订的《绿色后整理联盟标准》，使毛衫产品起毛起球和色牢度指标同比均提升0.5个级别以上，每件羊毛衫附加值提高10～20元，后整理一件羊毛衫可比使用传统工艺节水25%、节电0.02元……

　　深度开放实验室便利企业

　　一批待上市的皮毛产品，以前需要分别送到位于崇福的皮研所和位于濮院的省羊毛衫质检中心进行检测，这让许多企业感到很头疼。不过现在好了，机构整合后，这些情况就不复存在了。随着设备的扩充提升，对于一些自身实验设备不充裕的企业来说，这里更成为他们开展产品实验的“后花园”。

　　国家毛衫质检中心和嘉兴市皮研所为企业提供了常年常态开放的实验室日常服务，通过建立高端检验检测技术与企业共享共用机制，以非营利方式向企业和社会开放实验室环境设施、大型检测仪器设备、高级检测人才、共性技术成果等检测资源，全方位为企业提供质量帮扶，受到了企业的欢迎。

　　去年9月，桐乡一家毛纺企业在生产过程中，发现部分产品出现染料转移现象，严重影响了成品质量。由于一直找不到问题原因，导致企业生产不能继续进行。

　　国家毛针织品质检中心通过开放实验室，组织双方技术人员进行科研探索，检验不合格样品，分析出产品颜色迁移的主要原因，是在生产整理过程中使用的柔软剂和防水剂会溶解染料，使已染色的染料因受热作用发生泳移。随后公司技术人员通过开放实验室中的测试仪器反复实验研究，促进企业改进生产工艺，顺利解决了这一问题。

　　2016年以来，先后有20余家企业在开放实验室开展试验，共开展试验活动400余批次，检测项目涉及毛纱断裂强力测试、精梳毛纱的捻度测试、半精纺毛针织面料的胀破强力测试、羊毛衫抗起球性能测试等十几个项目，在测试中企业及时了解了产品性能，又熟悉了最新的产品检测标准，为企业节省了产品开发检测费用。

　　今后，中心还将通过科技部中小企业技术创新服务平台、设施设备共享、技术帮扶指导、项目互助合作等多种方式，进一步深化实验室开放机制，实现实验室资源全方位开放共享。