【实例】浙江豪庭灯饰有限公司前身为桐乡灯具厂，于2008年正式更名，是一家专业从事各类室内照明产品的研发、生产与销售的外向型企业。多年来，公司致力于新产品的研发工作，先后获得了国家高新技术企业、浙江省科技型中小企业、嘉兴市科技创新领先企业等荣誉。2016年，公司实现销售额4亿元，同比增长17%。

　　【解析】走进位于凤鸣街道工业园区的豪庭灯饰厂区内，整洁美观的环境和错落有致的房屋让人感觉身处花园之中。仅仅占地39亩，年销售额却高达数亿元，一直以来，豪庭灯饰生动地演绎着“以亩产论英雄”的发展之路。“科技创新让我们的产品有了更强的竞争力，也给企业带来了实实在在的效益。”谈及企业的发展，浙江豪庭灯饰有限公司总经理胡婷婷如是说。

　　如今，走进豪庭灯饰的生产车间，自动化设备、生产线高速运转。在“机器换人”这件事情上，豪庭灯饰走在了行业内不少企业的前头。2014年，豪庭灯饰投资1200万元购置十多台精加工自动化设备。“当时部分职工提出，可以先买几台设备看看效果，不用一下子投入这么多。”胡婷婷回忆说，当时企业管理层也进行了论证，最终还是决定：这笔钱要花！相比于传统人工操作，自动化设备精度和效率更高，使产品质量更加稳定。事实证明，当时的投资是正确的，公司在2014年就把设备投资成本给收了回来。

　　有了成功的经验，豪庭灯饰在“机器换人”之路的步子越迈越大。2014年，公司引进第一条“HEMMA”自动化生产线。“原本需要26个工人，在实现自动化后，只需要4个工人。”胡婷婷介绍说，在节约人力资源的同时，自动化生产线投产后，生产时间由每天8小时延长为24小时，大大提升了生产效率。2015年，豪庭灯饰对辅助加工环节生产线进行自动化改造，在辅助加工环节，工人有时会出现遗漏零部件的情况，而自动化生产线可以避免出现这个问题。

　　除了从外部引进先进设备，豪庭灯饰还组建了研发团队和工程团队，专注“修炼内功”，不断研发新产品、新工艺。去年，原材料价格出现上涨，给企业带来了一定的经营压力，如何降低企业经营成本成了公司管理层探讨的战略事宜。去年，一位外国客户给豪庭灯饰下达了一单60万台橱柜灯的订单。订单下达后，公司研发团队和工程团队便忙活开了。在研发中，研发团队发现，通过工艺改进，该款橱柜灯可实现自动化生产、装配，每台灯的装配成本可以从2.5元降低至0.6元。不久后，公司便将这一生产方案提交给了外国客户。“让我们感到惊喜的是，外国客户对方案给予了高度肯定，还将订单由原来的60万台增加至120万台。”胡婷婷对记者说。

　　在经营中，豪庭灯饰洞悉市场变化，寻找新的发展方向。“我们发现，市场上对儿童照明产品的需求日益增长，而生产这一类产品的企业还不是很多。”胡婷婷告诉记者，儿童照明用品对于原材料和生产加工环境有着较高的要求，在研发团队和工程团队的努力之下，公司已攻克一系列技术难关，并于去年拿到了一单100万台儿童照明灯的订单。“我们将继续深耕细分市场领域，坚持走以科研引领的创新发展之路。”对于公司未来的发展，胡婷婷充满信心。

　　【感悟】胡婷婷：产品稳定的质量、价格以及准时的交付，能够让企业在市场中拥有更强的竞争力。在日趋激烈的竞争中，只有专心经营，深耕自己所擅长的领域，挖掘企业内部潜力，向管理要质量，向创新要效益，才能让企业走得更远、走得更好。