昨日，浙江东江能源科技有限公司的工作人员用玻璃烧杯分别展示了一杯原料“地沟油”(餐饮废油)和一杯成品生物柴油。相比之下，“地沟油”呈黑褐色，酸腐臭味直扑鼻腔，而生物柴油色泽透明澄净，且略带芳香气味。

　　“生物柴油是由‘地沟油’提炼而成的，我们公司采用DJ-08催化剂作用下‘合并酯化、醇解一步法’的新工艺，将餐饮废油酯化、醇解后生成我们所看到的色泽透明澄净的生物柴油。”浙江东江能源科技有限公司总经理沈汉兴告诉笔者。

　　东江能源可将每吨地沟油转化成0.9吨生物柴油，每年可利用“地沟油”生产出5—10万吨生物柴油。高效的转化率使东江能源在同行业中的地位、规模、效益均位列前茅，中国工程院冀星教授在考察东江能源的生产全流程和质量后说：“东江能源已成为全国生物柴油行业的排头兵。”目前东江能源正沿着循环经济的方向大力发展，并得到了相关部门的大力支持。

　　“地沟油”摇身一变新能源

　　东江能源10年“吃掉”50万吨“地沟油”

　　餐饮废油俗称“地沟油”，是极不卫生，过氧化值、酸价、总砷、铅、黄曲霉毒素、水分等严重超标的危险废物，它含有很多毒素。如果处理不当，流向江河则会造成水体富营养化，一旦被人食用，则会破坏人体的白血球和消化道黏膜，引起食物中毒，让人产生腹泻、腹痛等不良现象，长期食用还会致癌。

　　浙江东江能源科技有限公司于2006年正式成立，公司自创立以来便投入巨资科技研发生物柴油，使严重致癌危害老百姓身体健康的“地沟油”成为了生物柴油的原料。截至目前，东江能源“合并酯化、醇解一步法”的转化工艺已经申请了2项发明专利，12项实用新型专利，并获得了浙江省科技厅的奖励。2013年，“利用废动植物油年产5万吨生物柴油”项目被浙江省发展和改革委评审为“国家级能源科技进步奖”。2014年，东江能源被浙江省发展和改革委遴选参加了国家发改委、科技、环保等9部委共同主办的“2014第三届中国国际循环经济成果交易博览会”。沈汉兴带领东江能源团队在国家的绿色发展战略——节能减排、替代能源、食品安全、循环经济等方面作出了一定的贡献。

　　生物柴油是国际社会和能源、环保科技学界一致共认的绿色能源，这种柴油的排放量只有普通石化柴油污染物排放量的15%左右，并且具有与石化柴油相近的性能。“与普通的石化柴油(矿物柴油)相比，生物柴油具有含氧量高、清洁低排放、润滑性好、使用更安全和可再生等优点。”东江能源技术人员小朱说。生物柴油主要用于替代汽车、船舶、工程机械等柴油动力设备的石化柴油，在不改造柴油内燃机的情况下可将生物柴油单独使用或作为石化柴油的清洁添加剂。据悉，在军事方面，因生物柴油不受地理环境影响，可因地制宜种植原料植物，也无勘探、钻井、采矿和长途运输等复杂环节，所以生物柴油还是一种最好的战略油源储备。另外，市场上1吨生物柴油比石化柴油便宜千余元，硫含量只有石化柴油的10%，汽车使用生物柴油可比单独使用石化柴油时可减少50-70%的废烟，极大地降低二氧化硫等有害污染物的排放，可有效解决“酸雨”对大气及土壤长期的污染。美国加利福尼亚州一个大学的研究表明，与使用石化柴油相比，使用生物柴油可降低94%的患癌率。“发展生物柴油具有减轻能源危机，减少环境污染，解决食品安全等重大社会意义，我们做的是良心企业和产品。”沈汉兴表示。

　　东江能源生产所用的原料“地沟油”主要收购自上海、重庆、长沙等大中城市，肯德基公司的公共事务和政府关系经理率团在今年6月28日，就废油处置情况来东江能源实地考察并拍了视频资料上报总部，表示绝对放心和满意。相关资料显示，随着我国餐饮业的迅猛发展，据不完全统计，我国餐饮业目前年均消耗动植物油脂达2200万吨以上，每年产生的废弃油脂高达250万吨以上。“如果这些废弃油脂都被顺利回收，并转化成清洁能源，不仅可以有效拦截其回流餐桌，而且还能为新能源产业的发展开辟一条新的道路。”沈汉兴说。截至2016年7月，浙江东江能源科技有限公司已经回收处理了50万吨左右的“地沟油”。

　　在生产技术上不断做自主创新文章

　　企业社会效益大于经济效益

　　能源是一个国家发展的命脉，而自然界的石油是有限的，在全球能源形势紧张，气候变化已严重威胁经济发展和人们生活健康的今天，世界各国都在寻求新的能源替代战略，以求得可持续发展和在日后的发展中获取优势地位。发展资源综合利用和循环经济，也是我国的战略选择。柴油作为一种重要的石油炼制产品，在各国燃料结构中占有较高的份额，已成为重要的动力燃料。截至2012年底，东江能源共投入1.36亿元，建设了“利用废动植物油年产50000吨生物柴油”项目。

　　目前，东江能源每天能够消耗200吨“地沟油”，在这个巨大的数字背后支撑着它的是东江能源人在技术层面上的不断探索与创新。据了解，东江能源所采用的“合并酯化、醇解一步法”生产新工艺技术，不仅提高了生物柴油的转化率，而且可使每吨生物柴油的生产成本降低10%，解决了目前普遍存在的生产生物柴油过程中存在的流程长、成本高、残留游离酸高，因而难以实现产业化的问题，从而达到了循环经济的发展模式要求。此技术经中国工程院冀星教授和浙江大学楼辉教授等专家组考察鉴定为：“将有利推动我国生物柴油产业向标准化、模块化、多原料的综合利用等方向发展，达到了国内先进水平。”

　　浙江东江能源科技有限公司通过“合并酯化、醇解一步法”实现年产50000吨生物柴油，并可节约石化柴油46500吨，折合67755吨标准煤。“把这50000吨生物柴油使用在汽车、船舶和工程机械等动力设备上，可以减少二氧化硫、二氧化碳、固体颗粒物等污染物的排放。在更大层面上，还为保障市民健康做出了贡献。”东江能源技术人员告诉笔者。如果按5-20%的比例调和在石化柴油中使用，可以更大程度地降低油耗和有害气体的排放，其对环境保护的作用将会更大。

　　东江能源可将一吨“地沟油”转化成0.9吨生物柴油，通过此项技术，东江能源每年能消化利用餐饮废油5—10万吨，在很大程度上减少了“地沟油”回流至老百姓的餐桌，保障了人民的食品安全。

　　“我们在2014—2015年度分别实施了3项技改措施，分别是废动植物油脂处理系统技改、原‘醇解—精馏—成品后处理’生产线技改以及生物柴油酯化节能降耗技改。通过这3项技改，经测算，可节约电力70万度，蒸汽1.26万吨，自来水1520吨，节能减排效果明显，还能为企业创造静态经济效益300多万元。”沈汉兴说。通过技术的不断创新改进，东江能源不仅降低了生产成本，提高了经济效益，而且还实现了节能减排，对生态环境的保护起到了重要的作用，其社会效益已远远超过了企业自身的经济效益。