走进奇男子五金制品有限公司抛模车间，12台机器手臂在空中挥舞着，这样一条生产线的产能相当于以前5条生产线的产能，而用工数却下降了一半。“这几年，公司已经先后投入6000万元用于‘机器换人’，这些机器人助推企业进一步优化生产成本，保证产品良品率，提高交货准期率。”公司总经理苏信杰说，今年公司还将持续加大“机器换人”的投入，预算在1500万到2000万元左右。

　　在桐乡，像“奇男子”这样花大力气进行技改投资的企业比比皆是。今年1至4月，我市已开工实施“机器换人”项目206项，涉及企业199家，累计完成投资24.25万元，同比提高33.34%。

　　“桐乡企业热衷‘机器换人’，不仅拉动了有效投资，更是桐乡制造‘智变’的基础。”市经信局产业发展科相关负责人表示，如今，“机器换人”正被越来越多的桐乡传统企业主所青睐，这为我市块状经济的提升发展注入了新的发展活力。

　　嘉兴市圣丹丽鞋业有限公司去年引进了浙北地区第一台鞋类企业全自动切割机，这台设备不仅可以自动开料，而且会通过红外线自动检测皮料疤痕，自动规避并设计切割，大大提高人均生产效率。有了这台设备，如今只需4人就能达到以往12人时皮料开料生产规模，按目前的员工工资计算，一年就可以为公司节省工资35万元，这样一台设备110多万元，3年就能收回成本。此外，因为计算机精密测算开料，通过设备切割原皮，还为公司省下了更多的原料。在“机器换人”的助推下，今年一季度，“圣丹丽”销售额同比增长11.4%。

　　为更好地激发企业“机器换人”的积极性，我市今年出台《桐乡市2016年度“机器换人”行动方案》，加快推进“机器换人”重点专项和示范特色项目，大力培育机联网、企联网等重点项目，确保实施“机器换人”市级重点项目330项以上，其中嘉兴市级“机器换人”重点专项项目45项，嘉兴市级“机器换人”特色技术改造项目40项。积极实施机联网和厂联网试点项目，创建“机器换人”示范企业10家。力争全年“机器换人”项目投资额占工业技改项目投资额的60%以上，项目实际投资额达到100亿元以上，其中设备投资额60亿元以上。

　　值得关注的是，今年我市45个项目入选嘉兴市级重点专项，计划投资额居嘉兴首位，与此同时，我市中盈化纤有限公司引进的赛龙捷全自动包装线以及全自动落丝机技改项目，桐昆集团浙江恒通化纤有限公司的自动落丝改造项目以及“奇男子”的焊接、抛磨、注塑车间智能化改造项目入选省重点技术改造项目(机器换人)，入选数量居嘉兴前列。

　　在积极实施“机器换人”的同时，我市还主动补起了产业短板，今年专门出台《桐乡市推进机器人及智能制造装备产业发展的实施意见》，以高端装备制造业的培育壮大强化“机器换人”工程上游产业链，促进产需互补，力争在3年内实现产业规模50亿元。