这是一幅令人欣喜的图景：曾经老旧落后的制革厂，随着整体搬迁和改造提升，占地少了，排放少了，可产值却能翻倍增长了；曾经粉尘漫天的砖瓦厂，随着关停淘汰和腾笼换鸟，“换”成了一家低污染、高产出的行业领军企业。

　　这是一组振奋人心的数据：自2011年至2015年10月，桐乡市共腾退工业低效用地6566亩，全市完成淘汰落后产能项目108个。

　　回顾“十二五”，桐乡发展取得的成就，与“退低进高”四字紧紧相联。

　　随着土地、水资源、劳动力等要素制约日益加大，环境容量的承载能力日趋饱和，“退低进高”成为推进经济发展方式转变，加快推进桐乡市工业经济转型升级的必由之路。

　　可以说，“退低进高”工作的进度，一定程度上反映了全市腾退低效用地的决心和经济转型升级的力度。

　　显然，桐乡在这5年间，交出了一张让人漂亮的答卷。浙江祥隆皮革有限公司和浙江权威软塑新材料有限公司等经历的进退之路，就是其中一个缩影。

　　那顶“污染大户”的帽子

　　位于桐乡迎宾大道西侧高桥镇工业园区的浙江祥隆皮革有限公司，新建的厂房和高耸的办公楼，特别显眼。

　　置身于建造一新的“祥隆”厂区内，公司董事长陈祥江很是感慨。

　　从新厂区往东约六七分钟车程，曾是“祥隆”的老厂区。这家专业制革企业，产品有亚光蜡感CX、桶染KTS、宝格丽等上百种。

　　在这里，陈祥江带领着“祥隆”人，在制革行业内摸爬滚打近20个年头，逐渐发展成为年生产绵羊服装革260万张，年销售额超5亿元的中型制造型企业。

　　然后，“盘子”做大了，问题却也接踵而至。

　　随着周边区块的发展，厂区附近的居民住宅开始增多，生产和生活矛盾日益凸显。加之老厂区在老街尽头，大型车辆进出很不便利。

　　更棘手的问题是，20多年前建厂时的总体布局显然已无法满足如今的生产能力。尽管厂区占地70多亩，可生产能力早已饱和，土地资源无法有效利用。

　　2011年，是“十二五”规划的开局之年。经济转型升级，淘汰落后产能是关键。当年9月，桐乡出台了《桐乡市“十二五”加快淘汰落后产能工作意见》。

　　制革行业长期以来被戴以“污染大户”的帽子，《意见》的出台，让“祥隆”和一批企业，心头一紧。

　　和“祥隆”如出一辙的是高桥镇南日砖瓦厂，该厂占地87.2亩，可能耗高、污染重，单位产出低，年产值只有1000万元。

　　要说改造提升，两个企业整体设施都已陈旧老化，改造谈何容易。“污染大户”的帽子，难道就此扣定了吗？企业的生命线，是否就此戛然而止？

　　陈祥江思量着，有了新的打算。

　　不能等鞭子抽下来，赶着你再走

　　“居安思危”这四个字，陈祥江铭记于心。“制革企业由于污染和能耗影响，迟早要整治。”“祥隆”办公室主任张亚鸿，对陈祥江富有前瞻性的这句话印象深刻。“不管别的制革企业怎么做，反正我们要‘从我做起’，不要等鞭子抽下来赶着你走，你才走。”

　　于是，2011年底，“祥隆”自行淘汰前道生产设备，从原先的进口生皮改为进口蓝湿皮(生皮加工后的半成品皮)。“尽管蓝湿皮成本更高，但是相对于越来越高的排污成本和人工成本来说，去掉了生皮加工环节后确实提高了效益。”陈祥江告诉记者。

　　2012年，桐乡市在嘉兴市范围内率先专门成立“退低进高”工作领导小组办公室，紧紧抓住淘汰落后产能、优化用能配置、集约利用土地和环境污染治理四个环节和方面。

　　随后，桐乡结合传统产业比例偏重的实际，确定污染重、能耗高、效益低的落后产能62个。淘汰项目涉及水泥、砖瓦、化工、制革等行业。

　　不变革，就意味着被淘汰。2013年，在行业整治提升的大背景下，当外部条件和内部设施都严重制约企业的可持续发展时，陈祥江及早谋划了年产3000万平方尺服装革迁建技改项目。

　　主动搬迁入园，意味着苦心经营了20多年的企业，将面临着一轮生产流程和生产工艺的革新。

　　陈祥江不是没有考量过这其中的风险，可为了今后企业能走上可持续发展之路，改变的痛似乎算不了什么。

　　9成设备更新背后的5年成长力

　　2013年7月12日，这个日子在陈祥江看来，是个值得铭记的日子。

　　就在这一天，“祥隆”作为高桥镇最大的搬迁入园企业，在园区内正式开工建设新厂房，启动了3000万平方尺服装革迁建技改项目。

　　新项目建设投入2亿元，设备更新率占9成以上。“老厂房的原有设备几乎都没有搬过来。”陈祥江之所以这么“大刀阔斧”，在于“至少要看到5年后制革行业的发展趋势，特别是环保设施的功能性和先进性。”

　　就这样，53台木转鼓因为容量小、不节水，被舍弃了。取而代之的，是30多台容量大、节水率高的不锈钢转鼓；原先污水处理站处理效率不高，如今经过专业设计，每天处理量达1100吨……

　　只有在环保上下足功夫，企业产品才有市场竞争力，优势也会更明显。即便公司与CHANEL、GUCCI、LV、PRADA等多家具有全球影响力的品牌建立了长期合作关系，且“一舟”品牌在皮革行业中享有较高知名度，可陈祥江从未放松对环保的要求。

　　此外，在项目建设上，不仅全面淘汰制革前道生皮加工工艺，还全面采用清洁生产、中水回用、生态鞣制和污泥资源化利用等先进技术，替代传统的制革和废物处理技术，力求做到工艺装备水平领先、治污降耗水平领先和监控管理水平领先。

　　进退之间焕发新活力

　　今年8月，“祥隆”完成搬迁，入驻新厂房，并正式投产。

　　新厂就在迎宾大道边上，交通十分便利。经过科学的规划和设计，占地面积比整治前减少了20%，废水排放量比整治前减少50%以上，用工人数将减少18%，但产值将比整治前翻一番。

　　进退之间，“祥隆”正在焕发出新的活力和生机。“搬迁入园后，我们将持续应用先进的清洁化生产技术，不断开发无污染、少污染工艺，并注重工艺内的再循环、再利用，把企业建设成为皮革行业深度整治提升的标杆者、特色产品的领军者。”可以说，在一退一进之后，陈祥江和“祥隆”人对环保的意识不减反增。

　　而深刻意识到“退低进高”不是一句简单口号的，不只“祥隆”一家。

　　利用原高桥镇南日砖瓦厂87.2亩土地，浙江永和胶粘制品股份有限公司向胶粘带上游衍生，组建浙江权威软塑新材料有限公司，生产可降解多层共挤多功能双向拉伸膜。

　　通过“退低进高”，原先高能耗、高污染、低产出、土地资源破坏严重的砖瓦企业，变成了低污染、高产出、高税收的行业领军企业，年产值从1000万元提高到9.5亿元，亩均产值从11.5万元提高到1093万元，成为桐乡市实施“退低进高”的又一个典型。

　　桐乡“退低进高”工作数据喜人

　　实施“退低进高”这5年，“祥隆”和“权威软塑”的变化发展，是桐乡大力推进行业整治，淘汰落后产能的一个缩影。

　　一系列真切的变化和切实的变革，则是桐乡经济转型升级的直观写照。

　　数据显示，自2011年至2015年10月，桐乡市共腾退工业低效用地6566亩，全市完成淘汰落后产能项目108个，其中国家级项目10个，省级项目8个，嘉兴级项目75个。

　　更可喜的是，今年年初以来，全市“退低进高”工作快马加鞭，截至10月底，共腾退低效工业用地项目40个，腾退面积1500.1亩，完成年度目标任务的100%。

　　(本版照片由企业提供)

　　浙江祥隆皮革有限公司旧厂区的鞣制木转鼓。