近年来，桐乡市烟草专卖局(分公司)狠抓烟叶加工管理“三精”作业，从原料“精准”领用、烟叶“精细”挑选以及损耗“精确”控制入手，有效降低了烟叶损耗。

　　一是出台“四定制”，确保原料领用更“精准”。根据烟叶领用等级、数量和顺序，管理人员设计了《毛烟领用表》，由专人负责此项工作，规定把相应等级和数量烟叶运送到精选作业人员的手中。毛烟领用的定人、定时、定点和定量的“四定”领用制度，确保了精益作业数量的“精准”。

　　二是建立“班组长制”，促使烟叶挑选更“精细”。对烟叶精选作业流程进行优化，在质量管理员、精选工之间增设了“班组长”岗位，聘请有经验、懂管理的精选工作人员为班组长，由其带领班组成员共同做好烟叶精选作业，同时在绩效考核中首次采用了“质量奖”形式，激励班组、成员之间产生良性的竞争，全面提高员工的质量意识。调查显示，“班组长制”实施后，烟叶挑选质量更趋稳定，等级合格率由90%提高到了95%以上。

　　三是装箱作业“一刀准”，损耗率得以“精确”控制。要求装箱工人在作业时“一刀准”，把叶柄长度严格控制在1.5公分左右。通过考核择优选用了3人担任此项工作，岗前又对他们进行了“质量”培训，实际作业过程中跟踪和抽查装箱质量。结果发现，加工损耗率已从上季的18%降到了15%，实现了烟叶损耗的“精确”控制。