第三季度缺陷和隐患发生率减少了15%；二氧化硫排放浓度从原来的每标准立方米112.8毫克下降至每标准立方米82.1毫克；仅堵料一项，月节省原煤48吨，折算下来每月可节省2.4万元。昨天，浙江新都绿色能源有限公司常务副总经理陈东初拿到第三季度公司管理绩效报表，一组数据变化让他对企业未来发展更有信心。

　　是什么提高了生产效率、降低了能耗？答案就在管理创新之中。

　　位于崇福镇五丰村的浙江新都绿色能源有限公司成立于2003年，主要负责桐乡城乡生活垃圾集中处理，同时实现崇福镇、大麻镇的集中供热。公司成立十多年来，一直沿用传统的管理模式。在能源日益紧张的当下，公司意识到原本粗放式的管理模式已经跟不上时代要求，必须实行精细化管理，向管理要效益。

　　“我们有这个意识，但说实话，延续了十多年的传统管理模式真正的症结在哪里，要从哪里入手改，我们有点摸不着边。”就在公司人力资源部经理朱伟娟一筹莫展之际，桐乡启动新一轮企业管理创新诊断服务活动。

　　成为今年28家管理创新活动试点企业后，浙江新都绿色能源有限公司选择了6S管理作为创新点。从4月开始，在浙江理德企业管理咨询有限公司的指导下，公司现场选取了汽机室和集控室作为试点。

　　集控室里，一侧的桌子上整齐地摆放着安全帽，操控台上，电脑鼠标、键盘摆放整齐划一，扳手、螺丝刀等工具也都被存放在指定的柜子里。“以前这些小东西都是随意放的，要用的时候经常要找好一会，现在东西统一摆放，要找什么一下子就能找到，而且整个集控室里整洁了，我们大家上班的心情也更好了。”公司运检部经理吴利强笑着说。

　　走出集控室，来到汽机室，这里是垃圾焚烧的处理车间。“2号机二抽至除氧器管”、“凝结水进除氧器”、“循环水出口”沿着车间统一规划的行走路线，记者看到这里每一根管道上不仅标注了各自的功能名称，而且还有对应的箭头指示，吴利强说：“我们这个车间有油管、消防水管、除盐水管、工业水管，以前没有专门的标注，员工容易混淆，现在我们统一标注，而且用颜色加以区分，比如刷红色油漆的是消防水管、绿色油漆的是除盐水管、黑色的则是工业水管，一目了然。”

　　“这些看似微不足道的细节提升，不仅为员工营造了一个更加安全舒适、清洁优美的工作场所和空间环境，使得员工每天能带着一份好心情工作，而且极大地提高了工作效率并减少了安全隐患，同时还养成了大家遵章守纪的好习惯，社会效益、环境效益和经济效益都十分明显。”朱伟娟表示，10月底，公司管理创新活动结束，经过测算，第三季度的各项管理效益指标均有不同程度的提升。

　　如今，在中小微企业占据主体的桐乡，越来越多的企业像浙江新都绿色能源一样意识到管理创新的重要性，但是由于缺乏专业指导等原因，管理模式一时难以改变。为此，自2012年起，桐乡市经信局每年举办一次企业管理创新诊断服务活动，由政府买单聘请专业的管理咨询公司，为企业管理创新“把脉问诊”并全程辅导企业改进提升，促使企业走向更节省、更高效、更精干的精细化之路。据悉，今年28家企业已陆续完成管理创新诊断。