今天，桐乡又一位工人站在人民大会堂的领奖台上，接受全国劳模的奖章和荣誉证书。他的名字叫钟耀权，是桐乡恒泰精密机械有限公司生产技术部、产制四部部长。

　　技工出身的数控专家

　　1989年，当时只有19岁的钟耀权初中一毕业，便进入恒泰精密机械有限公司，成为了一名普通的一线技术工人。他努力好学，平日里常会跟其他员工学习技术。1999年，他还报名进入桐乡电大机械中专班，并于2002年顺利毕业。

　　“他特别能吃苦，肯钻研，工作上手也特别快。”和钟耀权同一天进入公司，一起摸爬滚打20多年的同事曹如明这样评价他。

　　数控技术的运用是我国机械工业的“第二次革命”，它同样也为钟耀权展翅高飞搭建了舞台。1998年，恒泰精密机械引进第一批数控设备，急需一批懂得数控技术的工人。因为钟耀权在普通机床操作中的娴熟深得公司领导信任，于是，他得到了去诸暨学习数控技术的机会。钟耀权喜出望外。

　　在兴奋的同时，钟耀权也感受到了压力。但是，他知道，面对未知事物，只有具备开拓者的闯劲，才能拨开云雾，攀越高峰。因此，培训期间，他总是坐在第一排，听得也最认真。

　　培训时间很短，只有一个星期。钟耀权知道，凭自己当时的技能，工作肯定无法胜任。于是，培训回来后，他还主动跑到上海、杭州等地自学相关知识，利用晚上业余时间学习数控理论，不懂的地方和疑难问题都做了笔记；白天在数控车床上编程并不断地演示和试车，对解决的问题进行总结。“虽然很辛苦，但是我觉得掌握了知识和技术，比什么都好。”钟耀权憨厚地笑着。

　　“家里搬新家，他最紧张的是他的工具书，说是一本都不能丢。”钟耀权的妻子蔡明珠说，由于丈夫每天满脑子都是数控难题，有时晚上做梦都会想起一些技术难题，他会立马翻身起床，把问题记录在案，以防早上忘记。

　　学习，使他顺利地从一名普通技工成为高级技师。2008年，他还获得了桐乡市数控技能大赛“金牌职工”的称号。

　　创新就是要勇于自讨苦吃

　　在生产技术一线，钟耀权养成了发现问题、研究问题、解决问题的习惯，着力发挥技能优势，当生产闯将，破生产难关。

　　有一次，公司开发汽车空调双向斜盘式压缩机活塞项目，由于当时的数控技术刚起步，技术科没有现成资料可借鉴，一时无人能承担这个任务。眼看着项目无法进行下去，钟耀权便自告奋勇接过了试制任务。

　　“这是我真正接手的第一个数控项目。”钟耀权说，接到任务后，他开始从刀具、工装夹具研究起来。每天加班加点查阅资料、实地验证，终于，项目于2001年成功试制，并实现了国产化目标。

　　从那以后，钟耀权的“数控时代”正式开启，各类创新产品接踵而来。2004年，他接到了SE5V16活塞试制工作。由于客户对活塞外圆上的滚花要求极其严格，接了这一任务后，他心里直打鼓。钟耀权回忆，刚开始研发时，对该产品滚花要求了解不透，所以虽然做出的产品合格，但仍达不到技术要求，滚花对整机存在潜在的风险。

　　于是，那段时间，他和其他技术人员一起，查阅大量资料，制定了多种方案。“那时候，他整整三天三夜没有回家，累了就倒在纸板堆里打个盹，醒来继续战斗。”曹如明说。这样废寝忘食3个月，他们终于突破了SE5V16活塞滚花的技术瓶劲，产品质量在验收试用时得到一致肯定。

　　为了顺利推进活塞的国产化进程，钟耀权还积极参与研究国外同类产品的加工工艺技术，在避开国外专利技术的同时，通过自主创新并试制成功，申请了6项实用新型专利和3项发明专利。

　　“他肯吃别人不愿吃的苦，肯学别人不肯学的技术，肯牺牲别人不肯牺牲的休息时间。”办公室主任杨敏对钟耀权给出了高度评价。

　　而正是这一次次的自讨苦吃，磨砺、成就了一位出色的技术工人。20多年时间里，他为公司解决了一个又一个技术难题和技术瓶颈。仅2014年在试制的过程中就完成了四项重大工艺技术改进；他所参与研发与试制的PXE活塞已于2010年上半年研发成功，为公司实现销售15000万元。

　　一脸憨厚的钟耀权，一沉入数控车床领域，就如痴如醉。“我觉得辛苦不算什么，能够看到新产品出来，才最开心。”钟耀权始终没有被一线的艰苦吓倒，反而更加努力。他认定，这就是自己的事业。

　　要走得远，就要大家一起走

　　能吃苦、爱学习、爱思考，钟耀权从一名普通的技术工人迅速成长为有知识、懂技术、敢创新的复合型人才。现在，他不仅是一位生产技术部部长和产制四部部长，而且是有着众多弟子的名“教头”。

　　人们常说，教会徒弟，饿死师傅。但钟耀权却说：“要走得快，就一个人走；要走得远，就要大家一起走。”

　　为了提高组员数控技术水平，钟耀权经常带领技术工人，开展技术培训，讲基础理论、讲实际操作，使他们少走弯路，保证了产品质量，也激发了青年工人学文化、学技术的积极性，在公司形成了比技术、争先进的浓厚氛围。

　　“钟部长是我们所有工人的老师。”车间班组长张国潮感激地说，自己刚进入公司时，对于数控可以说一窍不通，可现在，他不仅会操作机器，而且还能自己调试简单数控设备。

　　“但是一些稍微复杂点的问题，还是得钟部长出马。”一旁的工人冯国明说道，厂里哪里有困难，有难题，哪里就有钟耀权的身影。

　　冯国明说，曾经在加工某一批零件时，出现了零件变形的问题。那时候，钟耀权正好在家休息，但大家一时都找不到原因，所以只能打电话向他请教。由于工艺问题复杂，钟耀权一时也没法解答。

　　“没想到，半个小时后，他却出现在了车间，而且还换好了工作服。”冯国明说，钟耀权一来便开始和其他设备人员一起，对工艺路线、夹具使用、加工等情况逐一排查记录，最终查明是加工路线不合理导致零件变形。原因找到了，钟耀权当即改变了加工路线。

　　一个劳模，带出一个团队。钟耀权说：“能看着公司一批批技术骨干成长起来，这样的感觉真好。”如今，他依然坚守在一线，踏实工作，并实现了由“个人创佳绩”到“团队争一流”的层次提升，使模范人物由点向面扩展。