去年，嘉兴市哈妮鞋业有限公司用1000万元增加了两条生产线，而这1000万元对于年产值5000万元的“哈妮”来说并不是一笔小数目，但董事长屠洪良却投得心甘情愿。“我们向设备生产商提供生产参数，引入的流水线既满足了制鞋一般需求，也满足了‘哈妮’的生产技艺。”望着淡季依然热闹忙碌的生产车间，屠洪良笑着说道。

　　和屠洪良一样，近年来，石门镇有不少女鞋生产企业通过不断地技术创新、研发设计，向科技要效益，不断降低成本扩大市场份额。然而由于制鞋工艺的特殊性，制鞋业要实现全自动化似乎仍有难度。“不能实现全程自动化，我们至少也要释放一些劳动力。”采访中，不少制鞋企业主纷纷表示，也正是抱着这样的信念与决心，石门女鞋企业以科技创新为产业赢得了发展的先机。

　　标准厂房、高水准的生产流水线、配套的生产机器越来越多地出现在制鞋企业中，不但增加了生产效率，也释放了一批劳动力。不仅如此，不少企业在技改的同时，还重视起了专利工作，为企业的今后发展打下基础。

　　在“哈妮”除了令人称道的生产流水线，那一叠厚厚的专利证书也吸引着记者的眼球。“去年我们申请了20多个专利，除了外观专利，我们还有不少实用新型专利。”屠洪良告诉记者，“哈妮”在鞋子上可谓下足了功夫。

　　“制鞋企业不比别的工业企业，我们也只能围绕着鞋子做文章，除了外观，我们更注重鞋子的耐磨度、舒适度。”屠洪良介绍道，为了让企业在这方面有所突破，“哈妮”不但依靠自身的科研力量，还借外脑，引入技术人员，为企业插上了科技创新的翅膀。“今年虽然还没有申报专利，但这方面的工作我们一直没有间断过。”屠洪良说道。

　　此外，记者了解到，最近“哈妮”也有意引入科技含量高的节能设备，以降低企业的生产成本。

　　无独有偶，嘉兴市名典鞋业有限公司总经理陈倬伟这几天做起了“节能省电”的试验。“几年前我就想更换马达减少耗电量，但当时由于企业小，这事也被一拖再拖。”陈倬伟告诉记者，这一次他是下了狠心要给自己的生产成本做一道减法题。经过两个月的试验，安装了新马达的缝纫机比原来的整整节省了近80%的电。陈倬伟坦言，若新马达在夏天高温情况下依然运行良好，全公司的60台缝纫机将全面换上新马达。

　　近年来，在石门镇政府的牵线搭桥下，越来越多的制鞋企业加入到自动化改造、专利攻关、节能降耗的队伍中，以科技谋求发展空间。