印染企业主动革新技术

　　建节水池、订购自动化设备、筹划中水回用系统……近段时间，桐乡市福冈染纺织厂动作频频，近600万元的技术革新逐项实施。

　　随着“两退两进”的不断深入，因不符合条件最终关停的企业不是个例，而转型升级的更是不少。福冈染纺织厂属于传统印染企业，可以说，危机离它并不遥远。“要想不被淘汰出局，就必须有所改变。”企业负责人屠建国坦言，与其担心，不如主动把工作做到位。

　　为此，企业派专人进行广泛的污水处理工艺调研，并与专业院所合作，开展水样采集、水质分析及有关污染处理试验。针对企业生产情况，制定了中水回用系统的实施方案。整个项目投入约270万元，能够有效解决污染问题，使污水得到有效利用，减少排污水量。

　　要降低能耗，更要在单位效益上做增量文章。屠建国给记者算了算，现在企业每天的废水排放量为400多吨，使用中水回用系统之后，实际排放量可以减少到300吨，降低了30%。而且，在相同用水量基础上，系统启动后可实现6000万元左右的产值，和2012年相比，产值可以翻一番。

　　新的一年里，福冈染纺织厂还将在生产设备上进行一次“更新换代”，落后、陈旧的机器都要被置换。“染色车间里共有100名工人，150台划槽基本都要换成新的。改用自动控温设备后，人工方面可以减少近60%，现在使用的锅炉蒸汽水回用技术，还可以节约用水10%。”生产厂长沈建荣介绍道。

　　目前，企业已签下100多万元的新设备订单，“以旧换新”指日可待。另外，中水回用系统春节过后也将开始动工。而节水能力可达75%的节水池项目已投入使用。