节能减排　企业各有妙招

　　至目前，高桥镇福冈染纺织厂投资60万元的节水改造项目已完成计划的66%，改造过程中将新增净水池、铬液回用等。改造完成后，每年可节约用水3万吨。

　　和福冈染纺织厂一样，高桥镇许多企业纷纷加入到节能减排的队伍中来，积极开展清洁生产、中水回用、循环用水等项目。

　　记者从高桥镇经发中心了解到，今年，全镇共有7家综合能耗3000吨以上企业签订了节能降耗目标责任书，并对6家制革企业实行强制性清洁生产、2家丝厂实行中水回用。为此，高桥镇专门成立了节能减排领导小组，积极推进节能减排措施。

　　桐乡市玖格海绵地垫有限公司的节能减排是“变废为宝”，通过将废弃海绵进行综合利用，从而生产出400万个座垫和180万个靠背，年产值将达到2000万元。该项废旧海绵综合利用项目总投资200万元，新增一批废旧海绵综合利用机器及配套设施。目前，该项目已完成预期的90%以上，届时每年废弃海绵消耗量超过400吨。

　　而和玖格海绵地垫有限公司的“变废为宝”不同，骑塘丝业有限公司则是利用中水回用项目，帮助企业逐步走向绿色集约的道路。“原来我们一年要用掉1000多吨水，回用之后用水量马上就少了，现在一年不到200吨。”总经理吕自力表示，尽管中水回用改造项目投入了100多万元，但是改造之后的效果却相当显著。也为企业带来了一定的经济效益。

　　此外，“汉城特殊钢管”以天然气替代工业锅炉项目、“永和胶粘”投资30万元的节能变频柜项目以及投资10万元的锅炉余热利用项目等一批节能减排项目也在进行中。其中，“永和胶粘”6台节能变频柜和锅炉余热利用项目已完成，可实现年节约用电约20万度，煤400吨左右。

　　“通过落实专人，在企业中积极开展清洁生产、中水回用等，取得了良好的经济效益和社会效益。”高桥镇经发中心相关负责人告诉记者，通过节能减排，倒逼企业加大技术改造力度，改进生产工艺，从而转变经济发展方式。

　　在高桥镇的经济发展蓝图中，生态工业园区将占据重要位置。把高桥工业区逐步发展成为生态工业园区，将园区内一个企业的副产品用作另一个企业的投入或原材料，通过废物交换、循环利用、清洁生产等手段，最终实现园区污染“零排放”。这将是高桥镇一个为之努力奋斗的方向。