布料裁剪、质量检验、成品装袋……在桐乡南日银河家纺有限公司的生产车间，工人们正在加班加点地赶制订单。即便如此，企业对于陆续而来的外贸订单还是有些应接不暇，部分生产工序不得不通过外发的形式来协调完成。
以生产被子、枕头、床垫等中高档家用纺织品为主的桐乡南日银河家纺有限公司，是一家有着10多年历史的外贸出口企业，产品主要销往欧洲、澳大利亚、美国等国家和地区，更是多家世界著名公司的床上用品供应商。
这个时候，家纺企业还处于生产的淡季，“银河家纺”却异军突起，提前开始忙碌起来。特别是5月份，订单数量明显呈现节节攀升的趋势。谈到企业目前产销两旺的发展态势，董事长商洪文的心情也变得轻松起来。
那么，在整体经济形势不容乐观的大背景下，“银河家纺”是怎样做到变淡季为旺季的呢？“关键在于把好质量关。”商洪文如是说。在他看来，做家纺产品，特别是外销的家纺产品，没有什么秘诀可言，最重要的就是抓好质量。
直到现在，“银河家纺”生产过程中的部分工序，仍然沿用最传统的纯手工制作方式来完成。许多同行都认为，这是吃力不讨好的傻事，特别是规模化生产后，手工制作对企业来说是个束缚，既耽误时间又浪费人工。
尽管许多人都不看好商洪文的这种“老套”做法，但是他依然坚守着这样的制作工艺，因为在他看来，机器生产和手工制作还是存在很大差异的：就拿扯被芯来说，机器翻扯的被芯扯得不到位，导致整条被子的边缘瘪塌，而采用人工翻扯就可以及时调整被芯的大小，避免这种情况的出现。此外，在缝被面的过程中，机器缝合容易发生被面与内胆脱漏的现象，而使用人工缝合就不用担心这方面的问题。
“银河家纺”在产品检验过程中也显得很“保守”。从材料进厂到成品出厂，要经过层层的检验才能够过关，稍有瑕疵，就会被淘汰出局。至于究竟有多少检验关口，商洪文坦言多到连自己都已经数不清了。
正是由于“银河家纺”一如既往地坚守传统工艺、坚持层层把关、精益求精，才能让企业在寒流中逆势而上，不受外部环境以及行业形势的影响。一些去年在东南亚其他国家下达订单的外商，今年纷纷回归到“银河家纺”。高达98%的产品检验合格率以及牢固的老客户群体成了企业最有影响力的广告。
商洪文表示，今年新客户的数量有明显增加。按照今年的发展势头，预计整年的产值将较去年增加20%。
