桐乡传统产业创新求“突围”

　　同样是染一吨的纱线，用有机碱代替纯碱后，碱用量直接减少三分之一，同时还达到了节气、节水、节电，提高产品品质等效果。近日，桐乡市开创工贸有限责任公司的有机碱在绞纱染色中的应用与技术研究项目顺利通过桐乡市重点科技项目验收，并逐步在同行业中进行推广，成为我市传统产业积极迎战金融危机的一个典型。

　　面对全球低迷的经济形势，桐乡的传统产业从未像今天这样急切地需要转型升级。那么如何通过“创新与合作”来培育传统企业的新竞争力呢？近日，记者寻访了多家正为此积极探索的传统产业企业，希望能借由他们的创业创新经历，为其他相关企业带来一些启示。

　　开创公司相关负责人曾算过这样一笔账：买一吨纯碱要4000多元，买一吨有机碱要5000多元，而两者用量为4比1，相当于仅用碱成本一项就降低了60%左右，COD排放量也变低了。当然，这样的好生意可不是一蹴而就的。其实早在前两年，开创公司就已经开始为这个项目铺路了，并陆续投入120万元用于固定资产和技术开发投入，同时公司还计划将每年销售总额的6%用于进一步开发系列新产品。目前，有机碱在绞纱染色中的应用与技术研究已完成中试试样，进入产业化生产阶段。“这个项目的产品是公司近期投资的重点。因为节能、减排、降耗工作在经济低迷情况下是‘重中之重’，也是我们企业生存发展的‘重中之重’，所以做好了这些一定会有很好的市场前景。”该负责人表示。

　　创新就要有全球性眼光。“由于我们的皮革制品几乎不含铬，出口和内销不再受限制。”桐乡市晨光皮革有限公司老总谢承勇颇有些扬眉吐气的感觉。与一般制革企业容易遭遇发达国家技术壁垒的境遇不同，目前晨光公司的无铬鞣山（绵）羊服装革正顺利地销往西欧发达国家和地区，与此同时内销也已启动。而此前，谢承勇曾亲自担任项目开发小组组长，带领组员一次次攻关，最终通过改变制鞣工艺达到了从源头削减铬污染的效果，并使公司形成了年产200余万尺无铬鞣山（绵）羊服装革的生产能力。

　　采访中，不少企业家表示能够提升传统产业发展层次、提高产品技术含量的行业共性技术、重大关键技术，是他们企业技术创新的主攻方向。比如刚刚开发完成一种节能减排的高效新型后整理技术的浙江雀屏纺织化工股份有限公司，最近又联合桐乡市毛衫染整商会、浙江省羊毛衫质量检验中心，准备依托上述技术共同制订绿色后整理联盟标准提升羊毛衫质量水平。