慈溪：从制造环节"抠出"1.5亿元利润

　　宁波盛泰电子有限公司通过创新对退火炉进行升级改造后，燃煤使用效率提高30%，上半年仅此一项就增加利润250余万元。在国内外原材料涨声一片，生产成本大大提高的大环境下，以制造业为支柱产业的慈溪市有一组数据却让人称奇：今年上半年，该市工业经济中制造环节的成本支出占总成本的比例不升反降，从87.9%下降到 87.5%，这下降的0.4个百分点，相当于为企业产生了1.5亿元的纯利润。

　　慈溪市把当前的困难作为实现科学发展、转型升级的契机，引导广大企业眼睛向内，通过节能减排、信息化管理等手段，降低了制造环节的成本，提升产业层次，从生产环节里“抠”出大利润来。根据当地产业特点，该市每年拨出上千万元节能降耗专项经费，用于奖励企业采用节能减排新工艺新技术；宁波市和慈溪市重点推广应用节能技术的按投资额20%奖励；对获得宁波市节能技术和产品研发奖励的，再按宁波市奖励额的50%给予奖励；每年投入三四百万元，奖励企业实施信息化项目。

　　把耗能设备的“胃口”降下来，是“抠”利润的一招。今年许多企业各尽所能，采用了变频节电、锅炉节能、余热利用、空调节能、流体节能等十大节能办法。宁波奇金电器有限公司是一家生产全自动洗衣机的企业，拥有16台注塑机，由于注塑机耗电量大，浪费严重，是企业主要生产成本之一，今年3月公司投资63万元对所有注塑机进行了节能改造，效果明显。经测试，节电率达25%以上，年节约电费50万元。据统计，目前，该市安装变频节电器达5万千瓦，按节能30%计算，年可节电9000万千瓦时；80%的燃煤锅炉实施了分层改造，年可节标煤14250吨，实现经济效益1282万元。

　　减少排放和资源循环利用是“抠”利润的第二招。该市对每年用水量前100家的工业企业，按万元产值综合水耗考核，对较上年降低5%以上的部分，每降低1个百分点，奖励3000元，对实施中水回用技术改造的企业，中水回用率在80%以上的，按项目投资额的10%进行奖励。一边“打”，一边“奖”，引导广大企业走上了节水技改的路子.杭州湾纺织品公司投资580万元建设了一个5000立方米的污水处理及中水回用系统，对生产污水实施循环利用。现杭州湾纺织品公司不仅能够做到污水“零”排放，每天还可节约用水3000多吨，每年带来直接经济效益300多万元。现该市有50多家民营企业投入上亿元进行了废水循环利用的技术改造，企业重复用水率达到77%，日回用中水3万多吨。

　　向管理要效益，是“抠”利润的第三招。在慈溪，越来越多的企业家已从信息化管理中尝到甜头。浙江长华汽车零部件有限公司有2300多款产品，去年成功实施企业资源计划管理ERP系统之后，管理人员只要点击鼠标，就能查看物流、财务、人力资源等模块的信息，生产管理效率明显提高，原料采购更为透明，产品库存减少，大大节约了生产成本。今年慈溪新增实施信息化项目的企业60多家，累计有284家企业实施了ERP等信息化项目，年销售5000万元以上企业60%都实现了企业信息化管理。

　　杭州湾纺织品公司投资580万元建设了一个5000立方米的污水处理及中水回用系统，对生产污水实施循环利用。现杭州湾纺织品公司不仅能够做到污水“零”排放，每天还可节约用水3000多吨，每年带来直接经济效益300多万元。现该市有50多家民营企业投入上亿元进行了废水循环利用的技术改造，企业重复用水率达到77%，日回用中水3万多吨。

 
　　向管理要效益，是“抠”利润的第三招。在慈溪，越来越多的企业家已从信息化管理中尝到甜头。浙江长华汽车零部件有限公司有2300多款产品，去年成功实施企业资源计划管理ERP系统之后，管理人员只要点击鼠标，就能查看物流、财务、人力资源等模块的信息，生产管理效率明显提高，原料采购更为透明，产品库存减少，大大节约了生产成本。今年慈溪新增实施信息化项目的企业60多家，累计有284家企业实施了ERP等信息化项目，年销售5000万元以上企业60%都实现了企业信息化管理。