近段时间来，国际钢材价格呈持续上升趋势，由此造成企业生产成本的增加，利润空间进一步压缩。对此，记者采访发现，我市一些以钢材为主要原材料的生产企业正面临着巨大考验。
“与去年同期相比，钢材价格的上涨使得我们的生产成本增加了70%以上，而产品的涨价却非常困难，企业的利润已是微乎其微了。”浙江飞虎机械制造有限公司相关负责人告诉记者，他们的产品在生产过程中使用的主要原材料就是钢材，而同样的型材，去年同期每吨在5300元左右，现在每吨已涨到了9000元以上。也就是说，同样造一台机器，仅钢材这一块的生产成本就要增加70%以上。说到如何消化这一影响，企业也是一筹莫展。由于今年羊毛衫市场行情的不景气，使得依托羊毛衫产业的机械制造业生意也陷入了低谷，因此，要想提高产品的报价更是困难。现在，企业只能期望能挺过2008年，期待行情好转。
同样，桐乡市钢铁有限公司的相关人员也给记者算了一笔账：生产钢材的原材料钢坯与去年同期相比，每吨大约上涨了2200元，而产品的销售价格每吨上涨在1600元左右，这个不等式也就意味着企业的利润空间越来越小了。即便如此，由于钢材价格的上涨，市场需求量受到压缩，企业从下个月起还面临着减产的可能。
而对我市大部分建筑企业来说，钢材价格上涨的影响无疑也是巨大的。据介绍，建筑工程的承包有按实结算、按合同结算等方式，我市的建筑公司在承包过程中大都采取的是按合同结算，那么在建筑过程中遇到的原材料涨价必将由施工单位来承受。而近段时间来持续上涨的钢材价格，让那些按合同结算的承包商苦不堪言。记者从巨匠建设有限公司了解到，一般情况下，建筑工程每平方米含钢材在50公斤左右，这也就意味着钢材每吨上涨1000元的话，每平方米的建筑成本最起码就要增加50元。再加上其他沙石料价格、人工费用等的上涨，建筑成本相比以往要增加10%以上。受此影响，我市许多小的建筑公司甚至已无法运转，面临停工的困境。
对于目前居高不下的钢材价格，业内人士认为，短期内还很难出现大幅回落，这也就意味着企业将面临更为严峻的成本困境。如何消化这一不利因素，企业除了通过加强内部管理，提高品质，降低废次品率等来节约生产成本外，要想走出困境，还是必须走技术改造、开发新产品之路，以产品差异化竞争来代替产品的同质化竞争，从而拓展自己的生存空间。
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