进去的是病死猪，出来的就是高档有机肥。近日，记者在石门镇同润现代农业科技专业合作社病死畜禽处理中心的生产线上看到，投入的病死猪经过72小时的翻滚、粉碎，出来的就是深棕色粉末状的有机肥料了，真正实现“源头减废”。

　　目前，全国各地大多采用焚烧、化尸、填埋等方式，但这样的病死猪处理方法，往往因为处理不彻底，很可能会造成空气污染，还会影响到地下水质和土壤环境。

　　“这些担心在这里完全不会有。”同润现代农业科技专业合作社社长顾柏明告诉记者，病死畜禽生态处理过程中，不产生废水、废渣、废气，真正实现了零污染、零排放，有效解决了传统无害化处理过程中存在二次污染的弊端。

　　在一个密闭的车间内，记者看到了处理病死畜禽的生产线，只见工人将几十头病死猪投放至机器内，按下启动按钮，顶部盖子将容器密封。“别看外面没啥动静，里面却是高温炙烤。”顾柏明说，机器内部温度高达140℃，中间不断地翻滚、粉碎，经过3.5小时，再添加菌种等辅料作为蝇蛆的饲料，通过微生物和蝇蛆的生物处理，最终就能收获蝇蛆和有机肥。其中，生产过程中出现的废渣、废液都可以用作蝇蛆生长的饲料，而废气则通过管道排到露天的菌种培养池，既促进菌种的生长，也杜绝了废气的外泄。

　　顾柏明说，这种处理模式不仅实现了零污染，更是变废为宝，实现资源利用的最大化，形成了良性循环。100公斤病死畜禽经过该模式处理，可产生蝇蛆24至27公斤，产量是普通猪粪养蛆的3倍左右。

　　据预测，该条生产线每年可处理病死畜禽2400吨，生产蝇蛆624吨，有机肥1920吨。按照鲜蛆3000元/吨，有机肥500元/吨来计算，年产值可达到283.2万元。

　　“利用蝇蛆进行无害化处理病死畜禽是全国首创。”市农经局农业资源管理科相关负责人表示，利用蝇蛆来生物处理病死畜禽，既解决了病死畜禽处理难的问题，又延伸了生态循环种、养殖产业链，形成了“工程蝇育虫——病死畜禽养蛆——蛆喂鸡、鸭特种水产——有机肥还田”的生态循环种养殖链。

　　据悉，待项目全部建成后，按照1平方米可处理病死畜禽50公斤、每天可处理20吨病死畜禽来算，可以满足全市范围内的养殖户处理需求。　

       记者从市农经局了解到，目前，从收集、运输到无害化处理的整个过程，每处理一只病死畜禽，政府都给予一定的经济补助。在未来几年内，该项处理技术将逐步从石门镇推广到全市，届时，每个镇、街道都将建设收集站并配备冷库，进行集中收集、运输。