桐昆集团每年能生产180万吨聚合和200万吨涤纶长丝，产能和产量均位居行业第一，是国内涤纶纤维制造业中当之无愧的龙头企业。桐昆集团光鲜数字的背后，废丝、尾气余热也伴随着产品一同产生，大量的能源消耗成为了一个不可避免的问题。

　　“从第一天办企业开始，我们就在循环经济上不断努力探索，希望可以让企业实现绿色、可持续发展。”桐昆集团投资发展部经理冯寅告诉记者，集团公司正通过技术改造，在循环经济上开辟新天地。

　　作为化纤制造业企业，聚酯生产过程中会因为化学反应而排出一种富含乙二醇和乙醛等有机物的酯化水。在技术条件不具备的情况下，只能依靠焚烧的方式将这些有利用价值的有机物处理掉，造成资源浪费。通过技术改良后，去年桐昆旗下的恒盛公司实施乙醛回收项目，将原有废水进行有效综合利用，实现了清洁生产，将从酯化水里提取的有机物进行分离利用，产生了良好的经济效益。

　　该装置自去年5月份运行以来，已产出效益近600万元。在恒盛公司运行成功的基础上，恒通公司3个厂区也于今年4月投入使用乙醛回收装置，预计年收益可达1486万元。

　　“这个项目看似只经历了一次小小的改良，但是却包含了我们桐昆人对于社会效益、经济效益的孜孜追求。”冯寅介绍，在桐昆，像这样的项目还有很多，废丝造粒避免资源浪费，尾气余热发电降能耗，再生包装节约生产成本……每年，桐昆在循环经济项目上的投入超过1000万元，并且与中国纺科院、浙江理工大学、浙江工业大学等高等院校进行项目合作，力求在循环经济领域开拓更大的发展空间。