“目前，总面积7647平方米的1号车间已经完工，6条涂布机生产线实现了技术改造。”项目负责人祝晟磊告诉记者。作为市级重大工业投资项目之一，浙江永和胶粘制品有限公司原地综合技改项目总投资超过1个亿，整个项目预计于2013年4月完工。

　　浙江永和胶粘制品有限公司以生产聚丙烯薄膜（BOPP）粘胶带为主，是全国最大的BOPP胶粘带生产厂家，国内市场占有率达到15%以上，并形成了一个完善的产业链。2011年实现销售27.5亿元。

　　面对日益加大的市场需求，提升产能成了“永和胶粘”的当务之急。然而，一方面企业要增产，另一方面却要面临环境容量、土地、用电要素紧张的困境。

　　“为了化解一系列资源要素紧张造成的发展瓶颈，我们就利用已建厂房和公用设施，在不新征用土地的基础上来完成综合技改。”祝晟磊告诉记者，企业拆除了原有部分厂房，并对现有的库房、车间进行加层改造，厂房由原来的一层改造成两层。新增、改造总建筑面积达3.7万平方米。
 

　　据了解，公司扩建后，厂房足够宽敞，加层厂房上层用作涂布车间，下层用作仓库，既节约空间，又提高土地利用率，还减少了物料搬运距离，解决项目仓储的需要。

　　除了改建厂房，“永和胶粘”还对设备技术进行了一系列的革新和改造。包括对原有30条涂布生产线进行节能及尾气收集改造、变配电设施改造、2套锅炉改造等。
 

　　因为擅于做“加减法”，企业也收获了实实在在的效益。据悉，对原有30条涂布生产线的改造，产能提升将达到20%以上；烘箱改造后综合下降能耗将达20%，锅炉改造用煤量可节省6%以上，SO2的指标下降50%。整个年产7.2万吨BOPP胶粘带生产线技术改造后，产量将提高1.8万吨。
 

　　企业相关负责人告诉记者，虽然改造生产设备一次性投资较大，但综合比较改造后的设备具有用工省、生产效率高、日常维修少的优势，在生产中能保证产品的高质量。
 

　　“‘永和胶粘’在增产不增能的情况下，提高土地利用率，减轻环境影响，实现节能降耗。”高桥新区高新产业部相关人员表示，在当前土地等资源要素紧张呈常态化的形势下，鼓励企业拆旧加层，向高空发展，提高土地容积率是当前工作的一项重要举措。