世界上没有真正的垃圾，只有放错了地方的资源。桐乡市有发新型墙体材料有限公司近10年来秉持这一理念，专业生产以建筑垃圾为主要原料的新型墙体材料。

　　施工单位在建设、修缮过程中所产生的渣土、弃土、弃料、余泥及其他废弃物能够用来做什么？也许大多数人都会觉得既然已经是废弃物，那就应该被扔进垃圾场。可是汪有发却会告诉你，如果这些建筑废弃物被扔进垃圾场，那是一种浪费，只要合理利用的话，便成了生产混凝土砖的原材料。

　　初涉建筑垃圾回收

　　随着我国城市化建设的快速发展，城中村的改造也在火热进行中。新城扩建，旧城改造，伴随而来的是大批的建筑垃圾无处安放，每天产生的建筑垃圾数量增长趋势十分惊人。到目前为止，我国建筑垃圾的数量已占到城市垃圾总量的30%-40%。以500-600吨/万平方米的标准推算，到2020年，我国还将新增建筑面积约300亿平方米，新产生的建筑垃圾将是一个令人震撼的数字。

　　“现在大多数的建筑垃圾都只能靠填埋方式来处置，可是这样随便填埋建筑垃圾会影响地下水以及耕地资源，十分不科学。”汪有发说道。每每提及建筑垃圾问题，他都痛心疾首，10年来，他靠个人的力量来解决社会问题，这份坚持是何等可贵。

　　原来，汪有发是做建筑装潢出身，十几年的工作经历使得他对建筑垃圾产生了特别的情愫。每完成一个项目工程后，都会产生许多建筑垃圾，破碎的瓷砖、废弃的瓦片成堆放置。每次看到施工队将一车一车的建筑垃圾随地乱扔的时候，他都看在眼里，急在心里。据汪有发介绍，那时候桐乡市规划了四处建筑垃圾填埋场，可是随着城市建设脚步的加快，这几个填埋场很快就被填满了，因此不得不重新选择填埋场。

　　正当全国大力宣扬发展循环经济的时候，汪有发突发奇想，为何不能将这些建筑垃圾也合理利用起来，成为再生资源呢？此后，他便十分关注建筑垃圾回收利用的新型方式，通过网络和书本，他了解到建筑垃圾可以用来制造混凝土砖。

　　循环再利用建筑垃圾可以说是一举多得，这让汪有发十分激动，立马开始筹建专门用建筑垃圾来生产混凝土砖的新型墙体材料公司。　去年，汪有发代表浙江省参加了由国家发改委和工信部发起的关于资源综合利用和发展循环经济的会议。他将回收利用建筑垃圾的理念和方法用录像形式进行宣传。希望能够引起全社会对建筑垃圾回收循环利用工程的重视。

　　现场观摩垃圾变宝

　　7月，一个阳光猛烈的下午，记者走进了汪有发10年来悉心经营的建筑垃圾回收工厂——桐乡市有发新型墙体材料有限公司。

　　没有气派的大门，没有迎宾花坛、雕塑，首先映入眼帘的是堆得高高的成品砖和简朴的生产车间，这家已有10年历史的企业似乎显得有些“朴素”。

　　“那里就是原料堆放点了。”在汪有发的介绍下，记者一眼就看到了企业专门用于收集和放置垃圾的两处空地，以及早已堆积如山的建筑垃圾。汪有发说，目前企业可用的建筑垃圾涵盖面相当广泛，建材市场的废瓷片、花岗岩切割边角料、装修过程中的袋包装垃圾等等都可以作为原料。因此，为了更方便地处理各类建筑垃圾，汪有发还根据各种垃圾的特性，将其进行了分类堆放。

　　原料堆放点占据着企业最西面的空地，另一头则是“有发”的生产车间。汪有发告诉记者，普通的混凝土砖生产流程并不复杂，但要真正实现使用建筑垃圾作为原料来生产，可没让他少花心思。

　　据汪有发介绍，由于建筑垃圾被运来时并没有经过详细的筛选，往往会掺杂布条、木片等不能作为原材料的废料，因此首先要进行分拣工作。这是一项相当细致的工作，由几名工人专门负责完成，有时甚至要用磁铁将金属挑拣出来。然后，将原料通过输送带导入粉碎设备，最后才能进入制砖流程。而当天，记者也有幸观摩了建筑垃圾变废为宝的全过程。

　　别看现在“有发”生产的混凝土砖废材料掺入率已经越来越高，企业生产设备的自动化程度也在逐年提高，这一切都来源于汪有发多年来不断地进行钻研和攻关。

　　刚涉足这一行业时，汪有发完全是凭着兴趣和之前从事制砖行业的经验，全靠自己摸索方法，可以说是摸着石头过河。用建筑垃圾制砖并不只是简单地将原材料融合在一起，为了能研究更合适的原料配比，汪有发一得空便找来各种建筑材料，掌握它们的特性，反复试验配比组合。除了将建筑垃圾作为原料外，汪有发还原创性地使用管桩厂的水泥废浆代替制砖过程中所需的水和水泥，用热电厂产生的废渣粉煤灰作为调节废料水分的材料，充分提高资源综合利用率。

　　后来，汪有发还在企业设立了一个小型实验室，买来了专业的仪器，请来专业人士，在自己企业里就能完成材料密实度、抗压强度等各项测试。

　　工欲善其事、必先利其器。这些年，汪有发还投入了大量资金购买和改造生产设备。以粉碎设备为例，每年都要投入上百万资金进行更新换代，还要通过改造，进一步减少人工用量，增加生产效率，得到最符合需求的生产设备。“以前一些大块的建筑垃圾还要用上气泵才能粉碎，现在我们的粉碎设备经过改造之后口径能够达到70厘米。”汪有发告诉记者。　目前，企业已研究出一套以建筑垃圾、粉煤灰、工业废渣、采矿废渣等作为原料的独特生产配方，开发出了高孔洞率、节能保温性能好、强度高的承重混凝土多孔砖和混凝土普通砖等新型墙体材料产品。

　　困惑矛盾下寻求出路

　　10年来，汪有发凭着一份社会责任感坚持着艰辛的旅程，可他却越来越觉得力不从心。路在何方？最近，汪有发一直在询问自己这个问题，而这困惑与矛盾则是源于对扩大生产规模的极大渴求。

　　这些年，汪有发工作之余最大的爱好便是出门旅游，考察各地建筑垃圾回收情况。在河北邯郸市，整整200亩堆放废料专用地让汪有发惊呆了，而自己企业用于堆放原料的土地仅仅只有几亩，这让他又是羡慕又是嫉妒。

　　此外，省经信局领导也多次考察了他的企业，并一再要求，希望他积极与地方政府抓紧落实建筑垃圾堆放场地，扩大规模，改善厂区环境。但是由于受土地指标限制，这个项目一直悬而未决。

　　在“有发”，记者注意到这样一个细节，厂中供人通行的小路并不宽敞，路旁随处可见的是大摞大摞的混凝土砖。这些成品混凝土砖被整整齐齐地堆放着，一直“排”到厂门口，几乎占据着剩余的每一寸空地。汪有发告诉记者，由于混凝土砖需要经过28天的时间才能出厂，因此需要大量空间堆放这些成品。成品占用了一大片土地。再加上生产车间所需的空间，最终留给原料堆放的还不到10亩。

　　堆放空间有限，建筑垃圾却还在源源不断涌入。每天晚上10点之后，“有发”迎来一天中最忙碌的时刻，拖拉机、大卡车会载着各式各样的建筑垃圾进入企业。据汪有发透露，每天固定送来的建材市场垃圾就有200吨左右，这还没算上新增的数量。为了让辛苦赶来“卖”垃圾的客户不至于失望而归，汪有发只好在改造设备上下功夫，尽可能提高生产效率，进一步加快周转，以便吸收更多的建筑垃圾，靠这样勉强支撑着。

　　目前企业已经累计投入了800多万元，但是由于建筑垃圾运费和处置费较大，企业经济效益连续微利或者亏损，投入资金难以回收。“单凭企业和个人的力量去承担如此大的社会责任，时间一长根本无法承受。”汪有发无奈地说。

　　当然，汪有发也并不是没有考虑过将来的出路，便是通过增加产品种类来消耗更多的建筑垃圾。经过一段时间的考察研究，汪有发已经形成了初步的规划，记者在他的电脑中看到了这份详细的报告。在这份报告里，花了不少篇幅分析了企业进一步发展的思路，并列出了初步的分析数据。　汪有发希望能够将建筑垃圾破碎后的粉质开发生产用于建筑屋面、外墙的无机发泡保温板，这是能够替代有机泡沫发泡板的高科技产品。此外，他还计划将建筑垃圾破碎后筛分出的粗骨料制成用于筑路、室内地坪的产品。汪有发告诉记者，如果项目得以建成，初步预计年消纳各种建筑垃圾至少有15万吨。

　　插图李莉莉

　　盼全社会重视建筑垃圾回收

　　刘晔 徐盈哲

　　既然决定做这一行，汪有发就希望能够通过自己微薄的力量为社会作出一份贡献。这并不是一句简单的口头承诺，他默默地付出了自己的全部心血。

　　十年如一日，他自己掏钱回收建筑垃圾，从一开始的10元一吨上升到现在的15元一吨，他没有任何怨言。甚至有时候会收到混杂较多泥的建筑垃圾，或者是湿的建筑垃圾，如果想利用这些建筑垃圾，就必须再增加自己的生产成本。原本遇到这样的情况，他可以减去一些回收费用，但是汪有发并没有给他们打折扣，还是按照原价给他们，目的就是鼓励他们将建筑垃圾运到有发公司里，避免那些运输工人随便乱扔的现象发生。

　　就这样一传十，十传百。经过十年的积累，桐乡市的建筑垃圾运输工人都已经知道了汪有发和他的公司，因此桐乡各地产生的建筑垃圾大多数都被运往他的公司。

　　可是随着公司在建筑垃圾回收上的花钱付费以及建筑垃圾的影响不断扩大，公司现有的生产规模已无法消耗掉越来越多的建筑垃圾，这让汪有发陷入了两难的局面。

　　“我每年能够消耗掉3-4万吨的建筑垃圾，但是整个桐乡市每年新增的建筑垃圾达到15万吨以上，两者之间的差距将越来越大。”汪有发说道。杯水车薪的作用，无法将所有能够回收利用的资源发挥价值，这让他极为苦恼。

　　为了更好地承接和消纳更多的建筑垃圾，让企业走上良性循环生产发展之路，汪有发曾找过相关部门、查询了相关政策，希望通过获取财政补贴来减少在回收建筑垃圾上的花费。“但是很遗憾，在各种政策中只有关于生活垃圾回收补助的条例。”汪有发说道，“如果可以参照生活垃圾补助模式补助建筑垃圾，将更利于我们企业的生存。”

　　此外，在夏季用电高峰期的时候，因电力紧张而不能保证持续供电。但是建筑垃圾却依旧每天不断被运来。最夸张的时候，企业的两处堆放点已经完全饱和，甚至堆放到了企业门口，把企业的围墙都给推翻了。　现在又要进入高温天气了，他希望相关部门在用电方面能够给予一定的倾斜，确保建筑垃圾正常消纳。

　　(作者系今日桐乡记者)