世界级差别化纤维基地落户桐乡

　　不久前的一个下午，桐昆集团恒通项目聚酯中控室内一片繁忙景象，技术人员有条不紊地通过无线通讯设备指挥现场工作人员逐一打开通往主物料系统的进料阀门，随后，一道道工序顺利进行，在万众瞩目中，全球最大单线生产能力的PET聚酯装置正式投产，也标志着世界单线产能最大差别化纤维生产基地落户桐乡。

　　作为国内化纤业龙头企业，凭借多年来成熟的涤纶长丝切片纺和熔体直纺工艺技术，桐昆对涤纶长丝的差别化研究和开发走在了国内同行前列。但企业依然清醒地认识到，在国际化发展的潮流中，化纤企业如要继续生存，实现永续发展，就必须依靠持续的产业结构调整和产品结构调整，不断寻求在功能性、差别化纤维领域内的研究和开发力度，提高产品附加值，提升企业核心竞争力。

　　有了清晰的企业发展战略，桐昆集团决策层随即决定和香港诚晖国际投资有限公司合作，合资成立桐昆集团浙江恒通化纤有限公司，采用目前世界单线生产能力最大的聚酯熔体直纺生产线，在桐乡市洲泉工业区实施年产40万吨POY及FDY差别化纤维项目，为集团公司转型升级，寻求更高层次发展，最大程度地为发挥规模和集约效益奠定发展基础。

　　项目启动伊始，波折接连而至。首先是审批难度较大。在项目审批阶段，省环保局按照国家政策通知企业：日产300吨以上的聚酯项目必须上报国家环境保护部审批，还需进行项目环境影响评价。这使得项目申报的难度一下提高了很多，迫使企业在项目申报过程中对桐昆集团前溯36个月内的已建项目进行环保验收，导致该项目审批进度一度陷入困境。

　　其次，项目用地因当地农户动迁而层层受阻，直到去年11月份才完成动迁工作。与此同时，企业着力解决了项目建设COD和SO2总量平衡的重要问题，解决了污水管网和蒸汽管网的建设问题，落实了集团属下所有成员企业建设项目环保“三同时”验收的工作。2008年4月1日，在企业不懈努力后，终于取得了国家环境保护部对恒通年产40万吨预取向丝及全拉伸丝差别化纤维项目的批复。

　　2008年4月上旬，项目开始施工投建。在接下来的时间里，聚酯大楼、纺丝大楼、综合动力给水站、热媒站、污水站、110kVA变电所、PTA库、切片库、成品库等土建工程相继上马建设，9家施工单位3家安装单位同时施工，最多时整个工地工人达到3000多人，呈现出一片繁忙的建设景象。

　　至8月份，项目聚酯部分进口设备陆续运抵项目现场；9月份，聚酯大楼顺利结顶，设备开始吊装进入聚酯大楼安装现场并实施安装；之后，纺丝楼、变电所等土建工程相继完工，进入设备安装调试。整个过程既体现出科学有序的进度安排，又充分合理地把握住了项目建设各阶段的重点，确保了项目的安全、有序、顺利推进。

　　2009年6月，恒通项目聚酯装置经过紧张的单机调试和联动试车后，激动人心的时刻终于到来。6月23日上午，投料前各项准备工作由各专业线一一报来，恒通40万吨聚酯装置犹如“神六”上天，整装待发。当天下午3时，在聚酯中控室内，集团领导班子来到现场，为所有参与开车的人员鼓足了干劲、添足了信心。15时08分，激动人心的时刻终于到来，随着开车总指挥赵宝东的十声倒计时：十、九、八……一，开车领导小组组长许金祥按下了投料按钮，浆料源源不断地进入反应釜，满载着桐昆人的希望在装置内流动……

　　次日上午9时58分，聚酯楼切粒车间满场欢呼，经过短暂的排废以后，大有光切片切粒成功，切片不停地跳跃着，在现场人员欣慰的目光中通过自动输送线输往切片料仓。恒通项目自筹备建设以来，一直以“打造精品工程”为目标，精心施工精心安排，终于迎来了首战的成功。