巨石集团净化污水出重招

　　浙江巨石集团有限公司治污又有新手笔，投资达3200万元建设的污水处理站中水回用系统近日正式运行。该污水净化并循环利用目标的实现，标志着全球最大玻纤生产基地的生产污水实现零排放，在浙江省内实现污水处理成纯净水技术应用零的突破。

　　巨石集团是用水大户，循环利用水资源对企业而言具有重要意义。玻纤基地生产用水主要分为工业冷却水和工业纯净水，工业冷却水在设计中已考虑循环利用，而原先工业纯净水在用于拉丝喷雾和浸润剂配制后，产生的污水是经过污水预处理站气浮净水工艺处理后，使COD降至每升500毫克以下（国家三级标准），排入市政污水管网，由污水处理厂进行处理。

　　集团公司有关人员算了这样一笔账，企业按排污量交纳排污费，目前园区日排放污水量约为2400吨，年费用约为155万元。而纯净水制备需要取用大量自来水，年费用约为168万元，两项费用总和约为323万元。集团公司积极寻求资源的可再生利用。2008年7月1日，集团公司动力分厂污水净化站建设项目开工，10月工程竣工并调试运行。

　　巨石集团在浙江省内企业中率先将污水通过双膜法处理成纯净水并重新利用至生产线，实现了污水的净化并回收利用，节约了水资源耗用，使集团自来水的使用量大大减少，节约了水费支出。同时也结束了向城市污水管网的排污，降低污水处理厂的处理负荷，为企业节省了排污费用。据了解，该项目设计日处理污水4800吨，目前实际运行为设计能力的70%左右，每年可以实现厂区污水综合利用90万吨，同时每年大约可以减少COD排放量270吨。