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沈文标：“焊花朵朵”映春秋

www.txnews.com.cn 07年07月02日 08:23 [ 大　中　小 ]

　　28年来，他在电焊车间执着地耕耘着自己的人生；

　　他，就是被同事们称为“行家里手”的浙江同力重型机械制造有限公司电焊车间主任沈文标。

　　1980年，高中毕业的沈文标成为桐乡煤矿机械厂（浙江同力重型机械制造有限公司前身）一名电焊工。从踏上工作岗位的第一天起，他就暗下决心：踏踏实实做好本职工作。虚心好学的他很快从一名“门外汉”成长为独当一面的技术骨干。6年后，沈文标光荣地加入了中国共产党，在工作中，更时时处处体现党员的先锋本色。

　　水泥机械、复合肥机械近几年已成为同力公司的当家产品，电焊车间因而承担了大量的焊接工作。一些客户订单交货时间紧，产品加工周期缩短，电焊车间常常处于超负荷运作状态，车间人均劳动工时一直居公司首位。每天，沈文标的身影总是第一个出现在车间，最后一个离开车间。

　　在同事眼里，沈文标工作有干劲，敢负责。随着焊接产品不断向大、重、难方向发展，对车间的管理工作提出了更高的要求。如何保障工件在刨边、卷辊、焊接过程中起吊、翻身、流转等工作的安全，成为沈文标琢磨最多的事。他多次召集行车工、吊装工开会，研究制订新产品起吊方案，改进吊具工艺。通过实施一系列实实在在的安全举措，基本上杜绝了工件的小磕小碰，起吊安全率明显提高，几年来车间未发生一例起吊工伤事故。

　　电焊车间是钢板、钢材消耗大户，为了降低消耗，沈文标在提高钢板利用率上动足脑筋。有位职工帮助其他车间下料几百公斤的钢板时，因在车间、仓库没有看到该型号钢板，便准备将22毫米整料钢板进行切割。这一幕恰巧被沈文标看在眼里，他及时阻止了下料工的浪费行为，带下料工到车间的露天行车下找到一批用剩下来的20毫米边角料。仅此一项为公司节约费用1000多元。在沈文标的带动下，电焊车间员工一个个成了降耗高手。

　　2001年以来，同力公司先后开发出不同型号的水泥高细磨机、大型水泥磨机。由于磨机筒机薄、法兰厚，焊接要求高，如果按常规工艺焊接，磨机筒机在使用中会出现裂缝，给用户带来严重损失，还影响了企业声誉。沈文标组织车间焊接骨干和技术人员到兄弟单位进行技术攻关，采用筒体焊接乙炔预热新工艺，使焊接质量达到设计要求。看到乙炔预热成本高，沈文标和技术人员反复试验摸索，大胆采用焦炭炉预热工艺，使每台预热成本大大降低，从4000元降到了300多元，至今已加工60台，为企业节约成本22万余元。

　　20多年来，沈文标始终坚守着自己的岗位，他觉得自己要做的工作还有很多。兢兢业业工作的他，多次被评为厂先进工作者，并光荣地获得了“桐乡市劳动模范”、“嘉兴市优秀党员”、“全国五一劳动奖章”等称号。

来源： 嘉兴日报—桐乡版 作者： 记者梁　英 编辑： 朱方红

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